Airtechは熱可塑性成形用の高温真空袋詰め材料を発売

困難な機械加工では、耐熱超合金（HRSA）とチタンを旋削するためのインサートグレードに高い要求が課せられます。 HRSA材料の被削性は、鉄ベースの材料、ニッケルベースの材料、コバルトベースの材料の順序に従って難易度が高くなります。すべての材料は高温で高強度であり、切削中にセグメント化された切りくずを生成し、強力で動的な切削抵抗を生み出します。 熱伝導率が低く、硬度が高いと、加工中に高温が発生します。高強度、加工硬化、および接着硬化の特性により、最大の切込み深さでノッチ摩耗が発生し、刃先が非常に摩耗しやすくなります。 カーバイドグレードは、塑性変形に対する優れた耐性を提供するために、優れたエ

高温ニッケル合金は通常、スーパーアロイまたは高性能合金と呼ばれ、優れた表面安定性、優れた機械的強度、および腐食、酸化、熱クリープ変形に対する耐性を備えています。超合金には、ハステロイ、ワスパロイ、インコネル、ルネ合金、インコロイ、TMS 合金、MP98T および CMSX 単結晶合金が含まれます。 1940 年代以降、高性能タービン エンジンの必要性が超合金の開発を推進してきました。このような厳しい環境では特殊な材料が必要です。ナイモニックは、開発された最初の合金の 1 つで、英国のホイットル エンジンに使用されました。これらの材料の温度特性は、1950 年代の真空誘導溶解などの処理方法によっ

熱可塑性エラストマー (TPE) が熱硬化性エラストマーとどのように異なるのか、またさまざまな TPE のどれが特定の部品に最も適しているのかについて、質問を受けることがあります。熱可塑性樹脂で作られたパーツと熱硬化性樹脂で作られたパーツの最も基本的な違いの 1 つは、パーツが形成されるときに起こる化学的性質に関係しています。 その名はボンド…ケミカルボンド 熱可塑性エラストマー (TPE) は、分子が互いに結合する方法が熱硬化性エラストマーとは異なります。もう 1 つの違いは、TPE は従来の射出成形機で処理できることです。樹脂を融点以上に加熱して成形し、金型で冷却して最終的な形に固めます

耐久性に優れた素材をお探しなら、ナイロンとアセタール ホモポリマーであるデルリン以外に探す必要はありません。これらの 2 つの多目的材料は、耐久性、強度、および長期的な耐摩耗性を提供し、両方とも一連の射出成形および機械加工プロジェクトに最適です。ナイロン (ポリアミド) とデルリン (ポリオキシメチレン) はどちらも摩擦係数が低く、化学物質や紫外線に耐性があります。ただし、特定のアプリケーションまたは念頭に置いているプロジェクトの要件によっては、2 つの材料の間に決定的な違いがあり、正確なニーズにより適したものになる可能性があります。 ナイロンの利点 ナイロンは非常に頑丈なプラスチックで、高