耐熱超合金・チタン旋削に最適なインサート選定ガイド

難削加工は、耐熱超合金（HRSAs）とチタンの旋削用インサート材種に高い要求を突きつけます。HRSA材料の被削性は、鉄基、ニッケル基、コバルト基の順に難しくなります。これらすべての材料は高温で高い強度を保ち、切削時に分割チップを生成するため、高く動的な切削力が発生します。

熱伝導率が低く硬度が高いため、加工中に高温が発生します。高強度、加工硬化、付着硬化特性により、最大切り込み深さでノッチ摩耗が生じ、切れ刃には極めて摩耗の激しい環境が生まれます。

超硬材種には、優れた刃先靭性と、基材へのコーティング密着性が求められ、塑性変形への優れた耐性を提供する必要があります。一般に、大きな切り込み角（丸インサート）とポジティブインサート形状を選択します。旋削とフライスでは、用途に応じてセラミック材種も使用可能です。

あなたのHRSAまたはチタン旋削作業に適したソリューションをどう見つけますか？

Sandvik CoromantのHRSA向け材種ラインナップには、さまざまな加工条件に対応したCVD・PVDコーティング超硬材種、セラミック、立方晶窒化ホウ素（CBN）材種が含まれます。以下の情報を参考に、あなたの生産要件に合った材種を見つけてください。

HRSA旋削作業で利用可能な各材種について、簡単な説明と製品リンクを以下に示します。

CC6160： 比較的安定した条件下でニッケル基材料での性能を最適化するために設計されたSiAlON系セラミック。高いノッチ摩耗耐性により、高い安全性と予測可能な摩耗を実現。CC6160の品揃えを見る。

CC6060： 安定した条件下で予め加工された材料での性能を最適化するSiAlON系セラミック。CC6060の品揃えを見る。

CC670： 優れたバルク靭性を持つウィスカー強化アルミナ系セラミック。旋削と溝入れ向けに設計。CC670の品揃えを見る。

CC6065： 靭性が要求される加工で優れたタフネスと安全性を提供するSiAlON系セラミック。CC6065の品揃えを見る。

CB7015： 耐熱超合金の仕上げ加工用CBN材種。CB7015の品揃えを見る。

GC1105： 高硬度と優れた塑性変形耐性を持つPVDコーティング超硬材種。GC1105の品揃えを見る。

S05F： 高速仕上げまたは低速での長時間切削向けCVDコーティング材種。S05Fの品揃えを見る。

GC1115： 高硬度と優れた塑性変形耐性に加え、良好な刃先ライン安全性を併せ持つPVDコーティング超硬材種。GC1115の品揃えを見る。

高速旋削

Inconelや他の高性能超合金の能力を超える極限温度に耐えられる航空宇宙エンジン部品への需要が高まっています。粉末冶金材料なら大幅に高い温度に対応できるよう調整可能ですが、Inconel 718より加工が困難です。

新セラミック材種CC6220とCC6230は、ウィスカーセラミックとSiAlONが対応しきれない要求の厳しい材料を加工するために開発されました。高切削速度への対応能力により、部品あたりのコストを削減します。

CC6220とCC6230は、要求の厳しい材料の中間段階加工で優れた性能を発揮します。切削速度と送りの両面で、ウィスカーセラミックとSiAlONを上回り、生産性を新たなレベルに引き上げます。両材種は、Inconel 718や粉末冶金ニッケル基合金などのHRSA材料で作られるタービンディスク向けに特別に開発されています。