アディティブMESを使用してシリアルアディティブプロダクションにどのように拡張できますか？

Additive MESソフトウェアは、すべてのマシンとビルドの完全な概要を提供し、マシンの可用性とビルドパラメーターに従って本番ジョブをスケジュールするのに役立ちます。

これから利益を得る1つの方法は、マシンの使用率と容量をよりよく理解することです。

もう1つの利点は、ミスの可能性が低くなることです。ビルドを作成する場合、MESプラットフォームを使用すると、オペレーターはビルドプラットフォームの要件に基づいてパーツを割り当てることができます。これは、たとえば、金属材料を使用してビルドにポリマーパーツを割り当てることができないことを意味します。

このように、最適化されたビルドスケジューリングは、再現性を高めながら時間と費用を節約するのに役立ちます。

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2。生産を最適化するための監視マシン

付加的なMESソフトウェアを介してAMマシンに直接接続すると、さまざまな方法で施設を前進させることができます。

マシンオペレーターがリアルタイムダッシュボードでAMマシンのパフォーマンスを確認できる状況を想像してみてください。

マネージャーは、リアルタイムで何が起こっているかを確認する機能を備えており、オペレーターと協力して、パフォーマンスの低い機器を特定し、予防措置を講じて、機器全体の効率を維持することができます。

生産管理者は機械の使用をより適切にスケジュールできるため、この知識は生産計画にも役立ちます。したがって、より短い時間でより多くの生産を行うための機械の準備が向上します。

マシンデータをMESソフトウェアに統合すると、ライブだけでなく、印刷パラメータや各ビルドの結果などの履歴マシンデータも提供されます。この情報により、AM制作チームは、どのパラメーターが最高品質のビルドをもたらしたかを明確に把握できます。

これは、加法MESによるマシン監視がパフォーマンスと品質への洞察を提供し、継続的な改善と最適化を可能にする方法です。

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3。後処理と品質管理のワークフローを調整する

連続生産に積層造形を採用する場合、後処理と品質管理を管理するための戦略を検討することが重要です。

MESソフトウェアによるデジタル化は、このプロセスを合理化するための貴重な方法を提供します。

MESソフトウェアは、制作段階とポストプロダクション段階の間のデータのシームレスなフローを保証します。これにより、後処理操作のシーケンスを確立してそれを順守できるため、後処理オペレーターは、どのステップをいつ実行する必要があるかを知ることができます。

QA管理に関しては、MESソフトウェアはこのプロセスのデジタル化にも役立ちます。たとえば、AMFGのMESソフトウェアには3Dビューアがあり、オペレータは部品とそのプロパティをより正確に検査できます。

AMFGのMESソフトウェアでは、センサーやバーコードなどの外部データソースからレポートをインポートすることもでき、部品が必要な仕様を満たしていることを確認するためのより迅速な方法を提供します。

最終的に、MESソフトウェアは、後処理ステップを追跡するだけでなく、この重要な段階を残りのAMワークフローに接続してスケーラブルなエンドツーエンドの操作をサポートするのにも役立ちます。

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4。製造プロセスに沿った視認性の向上

AMの複雑さとデジタル性には、リアルタイムの可視性と柔軟な制御が必要です。

3Dファイル、マシン、マテリアルで何が起こっているのかを知らずに、さらに重要なことに追跡しなければ、運用と収益性に影響を与える死角に直面することになります。

MESのような優れた生産可視化システムは、死角を排除し、AMプロセスの各ステップをログに記録して追跡できるようにします。

MESソフトウェアは、利害関係者が組織のAM運用を完全に可視化できる一元化されたプラットフォームを提供します。

機能に関係なく、利害関係者間のコラボレーションを促進して運用を最適化し、コストを削減する「唯一の真実」を提供します。

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5。サプライヤーとのコミュニケーションを促進する

内部生産プロセスを自動化した後、次の論理的なステップは、製造サプライチェーン全体の生産を自動化することです。

AMFGのような高度なMESソフトウェアは、製造パートナーとサプライヤーをリンクし、スムーズなアウトソーシングワークフローを確立するのに役立ちます。

たとえば、サプライヤ統合ネットワークを使用して、既存のサプライヤに生産または後処理アクティビティを簡単にアウトソーシングできます。

この場合、施設に特定の後処理機能が社内にない場合は、プロジェクトをプラットフォームを介して外部パートナーに直接アウトソーシングできるため、合理化された一元化されたワークフローが維持されます。

MESソフトウェアを使用して将来に向けてAM運用を拡張する

AM運用の効率を最適化することは、トレーサビリティ、マシン接続、およびデータ主導の洞察を可能にする適切なデジタルインフラストラクチャに投資することから始まります。

アディティブマニュファクチャリングMESソフトウェアは、AM生産用のデジタルインフラストラクチャを作成するために必要な主要なソリューションの1つになりつつあります。

人々の間でタスクを調整することにより、日常のビジネスプロセスをより効率的にします。また、システム間でデータを同期するのに役立ち、AMのデジタル製造環境への統合がはるかに簡単になります。

日常業務が確実に実行され、手作業が少なくて済み、より一貫性のある製品を作成できるため、生産量を増やすための道のりがより速く、より簡単になります。

最終的に、アディティブMESを使用すると、堅実な生産管理戦略を構築でき、将来に向けてシリアルアディティブマニュファクチャリングを正常に拡張できます。

効率とトレーサビリティを向上させてAM制作を拡張する方法をご覧ください