航空宇宙・防衛の付加製造をMESで高度化：規格・コスト・サプライチェーン課題を克服

航空宇宙・防衛（A&D）セクターは長らく3Dプリントを推進し、機能プロトタイプ、工具、重要コンポーネントの軽量化に活用してきました。 しかし、付加製造（AM）を試作から繰り返し可能な大量生産へスケールさせることは、多くのOEMとサプライヤーにとって依然として困難な課題です。

航空宇宙・防衛における付加製造

COVID-19パンデミックで2020年、世界の旅客輸送が劇的に停止し、従来サプライチェーンの弱点が露見。より速い回復のため、メーカーはデジタルソリューション—AMを含む—に転じ、リードタイム短縮、燃費削減、サステナビリティ向上を図りました。

AMは長年航空宇宙の一部でしたが、機能的なフライトグレード用途に十分成熟したのはごく最近です。それでも、一貫した繰り返し可能なビルドには、堅牢な規格、材料、プロセスが必要です。

A&Dにおける3Dプリント応用を探る：

A&D運用は、情報セキュリティ、価格設定、製品完全性に関する厳格な規制下にあります。機械加工品であれプリント品であれ、すべての航空機部品はFAA（米国）とEASA（欧州）の承認を受ける必要があります。AM規格は進化中であり、ワークフロー設計と監査管理が不可欠です。

MESが規制コンプライアンスを実現

先進AM-MESシステムは、部品とプロセスのライブデータを取得・追跡・管理し、AS9100などの規格をサポート。リアルタイム可視化で、設計管理強制、運用標準化、トレーサビリティ改善をマネージャーに可能に—認証の鍵となります。

商用OEMは8〜10年の前方生産計画を維持。受注増に伴い、サプライヤーは高品質部品を迅速に、かつ低コストで納入する必要があります。多くがキャビン部品、エンジンインジェクタ、推進剤バルブ等の重要コンポーネント加速のためAMに投資。

このペース達成には統合サプライチェーンネットワークが必須。残念ながら多くの企業が、AMプロセスをチェーン横断でリンクするソリューションの存在を知りません。

MESがデジタルサプライチェーンを促進

一元化デジタルプラットフォームを確立することで、MESはOEM、サプライヤー、下請けを接続し、シームレスなジョブルーティングとリアルタイム追跡を実現。先進ソリューションなら、リードタイムとコストパラメータに基づきタスクを自動ルーティングできます。

フライトグレード材料—カーボン強化複合材、チタン合金—は高価。ビルド失敗は材料と機械時間で数千ドルの損失になります。

MESはリアルタイム機械監視を統合することでこのリスクを軽減。故障検知時にオペレーターへアラートし、過剰材料消費前にプロセス停止可能。

設計ファイルと生産パラメータの保護は不可欠。オンプレミスでもクラウドでも、付加製造MESソリューションは航空宇宙セキュリティ規格に準拠し、安全なデータ交換、役割ベースアクセス、シングルサインオン（SSO）で堅牢なアイデンティティ保護を提供。

従来の紙ログとスプレッドシートでは、AMワークフローに必要な粒度に対応できません。トランザクションデータに焦点を当てたERPシステムも、リアルタイム生産ニュアンスの取得では不足します。

MESが生産可視化を強化

AMの中核として、MESはショップフロア要員、AM機械、後処理ステーション、物流、セールス、計画をリンク。機械稼働率、ビルドステータス、パフォーマンス指標をリアルタイム表示するダッシュボードを提供し、プロアクティブな意思決定と継続的改善を可能にします。

AMは航空機メーカーにとって不可欠になりましたが、スケールには規律あるプロセスが必要。付加製造MESはデジタルバックボーン—コンプライアンス、標準化、データドリブン最適化を確保—を提供し、航空宇宙企業が需要に応え、品質を維持し、デジタル製造世界で競争力を保てるよう支援します。

AMFGがどう支援できるか

システム連携、ビルトインセキュリティ、豊富なソフトウェア統合を備えたAMFGの付加製造MESとワークフロー自動化プラットフォームは、組織とサプライチェーン全体で接続されたスケーラブルなAMプロセスを求めるA&D企業に完全なソリューションを提供します。

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