カスタム耐摩耗性：ロングボードガード

スケートボードは、ライダーとボードの両方でラフなスポーツです。ロングボード（長いスケートボードのサブセット）とストリートスケートボード（おそらく見慣れているタイプ）はどちらも、衝撃でエッジが裂けるだけでなく、「かみそりの尾」と呼ばれる現象に悩まされています。かみそりの尾は、キックテール（ボードの両端）が繰り返し地面に叩きつけられ、舗装よりも柔らかく、時間の経過とともに鋭いエッジまで摩耗するために発生します。私のロングボードでは、結果は次のようになります：

最後に見えるのは、ウッドコアと露出したカーボンファイバーエッジです。これは非常に迅速に起こったので、スキッドプレートとして機能するためにキックテール用のカバーが必要であることを私は知っていました。市販のオプションもありますが、厚くて重く、ボードの形状に合わないので、そのオプションは避けました。底にボルトで固定するために薄いデルリンシートを作りましたが、すぐに摩耗して壊れました。私が本当に必要としていたのは、ラップアラウンドできる軽量で耐摩耗性のあるものでした。 ボードのテールがあったので、ロングボードにカスタムフィットするケブラーを注入したガードをMarkTwoから3Dプリントで使用することにしました。そこにたどり着くまでのワークフローは驚くほど簡単で、ボートからPPEまで、あらゆるものにカスタムで耐久性のあるカバーを作成するために使用できたので、ここでプロセスを共有したいと思いました。

ステップ1：テンプレートをトレースしてコピーする ロングボードの尻尾の形をデジタル化したものがなかったので、それをプリンターの紙にトレースしてスキャンし、コンピューターにきれいにコピーできるようにしました。オブジェクトをトレースするのが難しすぎる場合も写真を撮ることができますが、写真を真っ直ぐに撮らないとオブジェクトが短くなるため、寸法が不正確になるリスクがあります。

ステップ2：CADにインポートしてトレースする 使い慣れたCADプログラム（この場合はFusion 360を使用）を開き、画像をインポートしてトレースできるようにします。図面に、正確に拡大縮小するために使用できる寸法があることを確認してください。

ステップ3：残りをモデル化する 自分に合った方法で、カバーをCADします。私にとって、これは私のボルト穴に合う底板を作成し、次に壁を押し出してボードの端を包むことを意味しました。この壁は、衝撃や地面との正面衝突からボードを保護します。

ステップ4：プリンタに送信 アイガーでは、下の数層にケブラーを追加し、壁にケブラーを追加しました。これにより、カバーのすべての面に長持ちする耐摩耗性がもたらされました。数分以内に、カバーを印刷する準備が整いました。

ステップ5：固定して乗り切る 印刷されたものは、私がしなければならなかったのは、いくつかのネジ付きインサートをロングボードに押し込んで、2本の小ネジを受け入れるようにすることでした。テールガードをボルトで固定し、試してみる準備ができました。

結果

私が彼らに与えた虐待の量については、これらのテールガードは非常によく持ちこたえました。彼らに徹底的なフィールドテストを行うために、私は数週間の使用をシミュレートするために近くの駐車場の地面に尾を何度も蹴りましたが、ケブラーはほとんど摩耗の兆候を示しませんでした（左に表示）。結局、私はただ尾を舗装に引きずり込むことに頼りました、そして数分後、私はついにカバーに切り込み始めました。このテストの警備員の回復力を考えると、これらのカバーをすり減らすのに、通常のライディングで数年とは言わないまでも数か月かかる可能性があります。

ガードの障害点は、私がボードを歩道の縁石に真っ直ぐ投げ込み始めたときにのみ発生しました。 4、5回の直接衝突の後、私はなんとか小さな角を分割し、それが剥離し始めました。ただし、これらのタイプの正面衝突は非常にまれであるため、通常の使用時に問題が発生することを心配する必要はありません。

これで、MarkTwoを使用して軽量のカスタムフィットカバーで優れた耐摩耗性を簡単に得ることができます。次に、このワークフローを他に何に使用できるかについてブレインストーミングを開始します…

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