Eiger新機能「ブリム」：薄肉パーツの反り防止・確実なプリントを実現

Markforged複合フィラメントは3Dプリントパーツに優れた強度と剛性を与えますが、あらゆる製造技術と同様、設計がその能力に合わせられているときに最高の性能を発揮します。補強可能な最小フィーチャーサイズを理解することは、信頼性の高い高性能コンポーネントを作るために不可欠です。 薄肉セクションの補強 最適な補強を得るには、複合フィラメントがパーツの外側ナイロンシェルの間を流れる必要があります。セクションが狭すぎると、フィラメントを正しく積層できず、構造的完全性が損なわれます。設計ツールEigerでは、同心ファイバーパターンを使って、狭い形状を貫く単一の連続ファイバーパスを作成します。あるい

Carl Calabria氏は、エンジニアリング、写真、木工の専門知識を融合する現代のルネサンスマンです。Markforgedのエンジ担当シニアバイスプレジデントとして、3Dプリントを活用して実世界のワークショップ課題を解決してきました。 その一つが、従来のマイタスロットフェザーボードの不柔軟性です。再配置と機械間の適応性が制限されていました。解決策？ 素早く移動・リセットできる磁気フェザーボードです。 OnShapeでの設計 OnShapeを使って、テーブルソーにぴったり収まる7.25インチ長のボードをモデリング。両面にフェザーエッジを備え、定置ルーター、バンドソー、その他機械でも使用可能で

先週金曜日、Markforgedの「今週のパーツ」イベントで、エンジニアSamrat氏がカスタムクアッドコプターを発表し、週間コンテストトロフィーを獲得しました。 Samrat氏は、Thingiverseで人気のHovership MHQ2をベースに設計。メインプレート厚を2mm増やして剛性を高め、着陸脚高さを上げてベースに4S Li-Poバッテリーを収納。信号信頼性向上のためアンテナスタンドも追加しました。 ニューイングランドの荒れた地形と時折の墜落に耐えるため、ボディ大部分をカーボンファイバーで補強し、アームはファイバーグラスで強化しました。 週末にSamrat氏がテストフライトを実施。

設計の自由度 ロストワックス鋳造（インベストメント鋳造）は、ほぼあらゆる金属合金を用いて要求されるあらゆる形状を生み出せます。材料選択肢が豊富なため、設計機能性を最大化できます。適切な金型があれば、様々な特徴も組み込めます。ロストワックス鋳造に最適な人気材料は、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、アルミニウム、超合金です。 メリット一覧： 優れた表面仕上げ 高い寸法精度 極めて複雑な部品の鋳造が可能 ほぼあらゆる金属を鋳造可能 フラッシュやパーティングラインなし 付加価値サービス： エンジニアリングサービス 機械加工 熱処理 表面処理 非破壊検査 ロストワックス鋳造は、複雑な鋳造品の