検査器具—従来の機械加工と積層造形
検査は製造プロセスの日常的なコンポーネントです。部品が生産ラインから外れると、正確な寸法を確認するために検査される部品もあります。このプロセスには、特殊なワークホールディングが必要です。 2つの例には、CMMフィクスチャとチェックゲージが含まれます。
三次元測定機（CMM）は、パーツ上の複数のポイントをプローブして、ジオメトリが仕様の範囲内にあるかどうかを判断する精密ツールです。チェックゲージは、部品が基本公差を満たしているかどうかを迅速かつ正確に判断するために使用される別の形式の検査器具です。部品がゲージに収まる場合、部品は仕様の範囲内です。
これらのフィクスチャは、剛性と精度の要件を満たす必要があります。これは、従来、アルミニウムからカスタム加工されることを意味します。ただし、このプロセスは費用がかかり、貴重な作業時間を使い果たします。機械加工部品の複雑さとともに努力が増すにつれて、複雑な形状を含まなければならない検査器具を製造することはさらに面倒になります。
3軸ミルでは、アンダーカットを実行できないなど、機械固有の制限によって複雑さがすでに制限されています。これにより、特定のジオメトリが生成不能になり、設計の複雑さをそれらの制限に制限する必要があります。
部品が従来の製造用に設計された後は、まだ製造の準備ができていません。フィクスチャを加工する場合は、事前にCAMで準備する必要があります。このプロセスでは、在庫を削減するために使用するツールを選択し、それらの各ツールのパスを計画します。より複雑な形状では、多くの場合、より多くの切断操作が必要になるため、より複雑な部品を使用すると、CAMでの作業が増え、部品の製造に熟練した労力が費やされます。あるいは、複合3D印刷を利用して器具を製造することで、高価で時間のかかるCAMプロセスを削減しながら、堅固で正確なワークホールディングを実現できます。 MarkforgedのスライシングソフトウェアであるEigerが、すべての準備を担当します。だからあなたがしなければならないのはデザインしてから印刷を始めることだけです。より高い幾何学的複雑性を余分な労力なしで印刷できるため、複雑でぴったりとしたフィクスチャを低コストで製造できます。
複合3D印刷された検査器具が時間とお金の節約にどのように役立つかについて詳しくは、ウェビナーをご覧ください。または、JJ ChurchillがMarkforgedプリンターを使用して、80％少ないコストで70％高速なCMMフィクスチャを作成する方法に関するケーススタディを確認してください。
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従来の検査器具の製造
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