ABS フィラメントの融点。知っておくべきこと!
ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) は、独自の品質を持つ人気のある 3D プリント熱可塑性樹脂です。また、世界中の FDM デスクトップ 3D プリンターで最も一般的に使用されている材料の 1 つでもあります。
ABS フィラメントには、ギターのピック、クリップ、電気部品を保持する固定具など、多くの興味深い用途があります。 ABS フィラメントは一般的に安価で、簡単に入手できます。
ABS フィラメントの融点
ABS フィラメントを使用した印刷は、基本に慣れてしまえばやりがいのある体験です。その人気にもかかわらず、ABS フィラメントの融点について疑問がありました.
ABS フィラメントがプリンター内の他の材料とどのように相互作用するか、およびその融点について知っておく必要があるいくつかの重要な情報については、以下をお読みください。
ABS フィラメントは耐熱性がありますか?
ABS は ASA などの材料よりも耐熱性が低いと考えられていますが、ほとんどの用途を満たす高い耐熱性を備えています。
プラスチックは 105°C で軟化し始めるため、材料は 100°C までの温度に耐える必要があります。
ABS の材料特性により、非晶質になり、液体化が妨げられ、代わりに軟化します。 ABS はさらに温度が上昇すると変形し始め、最終的なプリントが台無しになります。
ABS フィラメントにはさまざまな耐熱性があるため、より正確な詳細については、パッケージの説明書または製造元の Web サイトを参照することをお勧めします。
ABS は車内で溶けますか?
この温度は水の沸点よりもはるかに高いため、ABS フィラメントは溶けることなく車の熱に耐えることができます。
ABS は太陽の下で溶けますか?
太陽の下でのABSの耐熱性と、放出される紫外線を考慮していただけると助かります。
ABS は、ASA などの他のフィラメントに比べて UV 耐性が低くなります。
そのため、ABS 印刷物が直射日光に過度にさらされると、変色したり、脆くなったりする可能性があります。それでも、これらの部品は長期間にわたって適切に機能することができます。
また、ABS は熱安定性が高く、耐熱性があります。この機能は、車が高温環境に置かれている場合でも、溶融から保護します.
ただし、条件によっては、これらの極端な温度に到達するには圧倒される可能性があります。このようなシナリオでは、変色フィラメントを使用することをお勧めします。
ABS が軟化する温度は?
ABS は、水の温度よりわずかに高い 105˚C (378K) の温度で軟化し始めます。
ABS は PLA よりも硬いですか?
PLA フィラメントは ABS と同様の引張強度を持ち、これら 2 つの材料はプロトタイプに最適です.
ABS は PLA よりも弾力性が高く、曲げ強度が高く、破断点が高くなります。
ABS は耐衝撃性もあり、低温でもポリ乳酸 (PLA) よりも振動を吸収します。
ABS と PLA の融点はどちらが高いですか?
PLA のガラス転移温度は 50 ～ 80 °C ですが、ABS のガラス転移温度は約 200 °C です。
したがって、ABS は非晶質であっても融点が高く、溶けません。
ABS の機械的特性
一般的な ABS 熱可塑性アプリケーション
ABS プラスチック材料には、次のようなさまざまな用途に適した複数の特性があります。
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3D ビルディング マテリアル
ABS は、PLA に比べて融解温度が高いため、専門家にとってより適した 3D プリント材料です。
この機能により、印刷物を PLA よりも暖かい環境で保管することが可能になります。
さらに、引っ張り強度と曲げ強度が高く、損傷しにくくなっています。
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パイプと継手
ABS は、一部のプラスチックや金属よりもパイプや継手に適しています。プラスチック素材であるため、金属配管に比べて安価に設置でき、統合もはるかに簡単です。
また、引張強度と曲げ強度により機械的損傷に耐えることができ、腐食、錆、腐敗しません。 ABS 配管は滑らかな内部仕上げで、優れた流れを促進し、廃棄物を収集しません。
ABS 素材は、正しい方法で取り扱われ、金属素材よりも荒削りに時間がかかる場合、重い負荷にも耐えることができます。
最後に、軽量で、70°C の高い動作温度で機能できます。
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自動車産業
部品にABS樹脂を使用している車両は、約10%軽量化されていると考えられています。 ABS プラスチックは他のプラスチックよりも軽量であるため、車の重量が減るため、車両の燃料が十分に供給されます。
ABS 樹脂は、耐寒性、強度、耐傷性に優れているため、ステアリング ホイール カバーやダッシュボードにも使用されています。
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真空構造
ABS プラスチックは、掃除機とその指定部品を作るための優れた原材料です。
ABS から設計されたプラスチック シートは剛性があり、他のプラスチックよりも耐久性があり、幅広いカスタム カラーで製造できます。
ABS 素材は傷がつきにくく、過酷なアクティビティにも適しています。
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機械プロトタイプの構築
ABS は非晶質で融点が低いため、射出成形で簡単に製造でき、他のプラスチックに比べてさまざまなデザインに効率的に成形できます。
この魅力的な機能により、ABS のシートは塗装しやすく、低コストであるため経済的であるため、ABS はプロトタイプに適しています。
ABS と PLA のどちらが印刷しやすいですか?
PLA と ABS はどちらも標準的な FDM プリント フィラメントで、コストは同程度です。 ABS は PLS よりも優れた機械的特性を備えていますが、それでも印刷が難しく、反りやすい傾向があります。
動作温度が低いため、PLA は細部の細かいパーツに好まれ、美学を伴うプリントに理想的なプラスチックです。
一方、ABS は、かなりの熱安定性と機械加工性を備えた耐久性と堅牢な材料を必要とする用途に適しています。
ABS は PLA よりも有毒ですか?
3D プリントは通常、プラスチックを加熱し、溶融物を層状にしてオブジェクトを作成します。
これらのプラスチックを加熱すると、反応性化合物が大気中に放出され、非常に細かい粒子が形成されます。問題なのは、これらの煙のにおいではありません。それはそれらの毒性です。
ABS は石油ベースの非生分解性プラスチックです。
一方、PLA は、コーンスターチやサトウキビなどの再生可能な資源を原料としています。 これらの特性により、ABS は PLA よりも毒性が高くなります。
同様に、ABS は PLA よりも融点が高い 、PLA フィラメントよりも加熱ベッドに高い温度が必要です。
したがって、溶融温度が高いほど、プリンターが生成する排出量が多くなり、ABS は PLS よりも毒性が高くなります。
とはいえ、これは、ABS の代わりに PLA フィラメントを使用しても安全であるという意味ではありません。 PLA フィラメントの煙は、ABS と同じか、それ以上ではありません。
これら両方のプラスチックを使用した 3D プリント中に放出される煙に対処するために、必要な予防措置を講じる必要があります。
ABS 毒性を軽減するための対策
換気の良い部屋でプロジェクトを 3D プリントすることを常にお勧めします。健全な空気換気システムは、室内の雰囲気を調整できます。
同様に、ろ過システムは 3D 密閉チャンバー プリンターで使用する必要があります。たとえば、HEPA フィルターは空気中の非常に細かい粒子を吸収し、吸入する化合物の数を効率的に減らすことができます。
これらのフィルターに使用されている活性炭が煙を引き寄せ、加熱されたプラスチックからあらゆる種類の臭いを取り除きます。
結論
3D プリントに関しては、他に類を見ない体験を期待する必要があります。このテクノロジーは、未来に積極的に革命を起こす運命にあります。
それでも、いくつかの欠点には対処する必要があります。
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