生産性の向上を実現：Tugger Train Automation

Andy Legut、FlexQubeによる

自動化とロボット工学は、インダストリー4.0と産業用モノのインターネット（IIoT）を駆動するセンサーによって特徴付けられることがよくあります。

今日、ロジスティクスとリーン生産方式を効率的に自動化する方法があります。それは、フォークトラックのない環境に自動化することから始まります。

最終的に自動化の理由は、生産性の向上を実現することです。米国のトヨタマテリアルハンドリングの従業員であるCesarJimenezは、フォークリフトは一度に最大2つの荷物しか運ぶことができないと共有しました。

複数の大型カートを備えたタガーは、同時に引っ張ったり移動したりできます。その結果、安全性と生産性が向上します。

労働者にとって有益

牽引トラクターの人間工学的設計は、労働者にとって有益です。レッカー車の助けを借りて、人々は緊張することなく重いカートを動かすことができます。

労働者は、フォークリフトを使用することで得られるのと同じ疲労感をもはや経験しません。警戒を怠らず、生産性を長期間維持します。

フォークリフトとは異なり、タガートラックは使いやすいので誰でも操作できます。利用可能な人なら誰でも製品をある場所から別の場所に移動できるため、ワークステーションの柔軟性が高まります。

荷物はカートに取り付けられるだけなので、製品の安全性も高くなります。トラックはドライバーの視界を可能にします。それはタイトなターンの周りを操縦することができ、転倒しません。

最新のOSHA統計によると、毎年100人以上のフォークリフトの死亡者と34,900人の重傷者がおり、オペレーターによるフォークリフトの死亡者の42％が転倒車両に押しつぶされています。カートを引っ張るタガーに自動化することで人命を救うことができます。

大型カートの安全性は、全体的な生産性とコストにプラスの影響を及ぼします。タガートレインシステムによる重大な事故は知られていない。

人間工学に基づいた設計により、怪我や筋骨格系障害が軽減されます。労働者はより少ない疲労とより少ない怪我を経験します。欠勤が減り、労働者災害補償保険の請求が減ります。

フォークトラックの無料トレンド

自動化と安全性のメリットは、フォークリフトの使用量を削減し、最終的には完全にフォークトラックフリー（FTF）にするという発展傾向を説明しています。

フォークトラックの運用コストは、プラントフロアの高価な機器を定義します。

自動化されたロジスティクスプロセスへの移行は、メンテナンス、修理、および燃料費が企業の予算からかなりの費用を抑えることができることを意味します。

さらに、フォークトラックの運転を許可される前に専門的なトレーニングと認定を受けたフォークリフトオペレーターに支払われる給与は、FTFの傾向を説明しています。

タガートレインはエネルギー消費が少なく、時間を節約できます。列車は、複数のカートを1つのタガーにリンクすることにより、一度に複数の荷物を移動できます。タガートレインはフォークリフトよりも安価であり、タガートレインのオペレーターはフォークリフトのオペレーターよりも低賃金です。

プロセスの自動化には正当化が必要です。タガートレインは、安全性の向上と生産性の向上によって正当化されます。

作成者プロフィール ：Andy Legutは、FlexQube、Inc.の中西部のセールスマネージャーであり、FlexQubeで北米で最も長く勤務している従業員です。彼は、さまざまな製造施設と協力し、人間工学的で効率的かつ安全なFlexQubeソリューションを提供してきた長年の経験があります。 Legutは、MIのGrosse Ile（デトロイトからそう遠くない）出身なので、自動車業界で育ちました。 Legutには、（734）624-2121または[email protected]で連絡できます。