スイスの粉砕技術の動き

今月初め、私はスイスのトゥーンにある本社で開催されたFritzStuderAGの年次モーションミーティングに参加しました。 （StuderはUnited Grinding Groupのメンバーです。）今年のイベントテーマは「研削の芸術」でした。会社の状況、円筒研削技術の最近の進歩、および基本的なものから自動化製品に至るまでの自動化製品について少し学びました。高度にカスタマイズされています。

2019年のStuderの売上は、会社の歴史の中で3番目に優れていました。自動車業界では課題に直面しましたが、航空宇宙分野では売上が伸びました。 S31、S33、Favoritなどの新しいユニバーサル円筒研削モデルの生産を引き続き増やしています。実際、同社は昨年、これらのマシンを100台以上販売しました。

Studerはまた、5軸およびターンミルマルチタスクマシンを追加することにより、スピンドルシャフトなどの重要なコンポーネントの社内加工機能をアップグレードしています。さらに、同社はデータ駆動型のコンセプトを使用してスマートファクトリーの製造コンセプトを実装し続け、研削盤の生産を合理化します。

イベントでは、2019年に最も売上が高かった研削盤の再構築サービスに焦点を当てました。Studerはこのサービスを20年間提供し、これまでに400台以上の機械をオーバーホールしました。再構築プロセス中に、各マシンは完全に分解され、新しいコンポーネントで最適なパフォーマンスに戻されます。お客様は、マシンの再構成を要求したり、自動化された機能を追加したりできます。再構築された各マシンには、1年間の保証が付いています。お客様は、再生中の貸し出し機の使用をリクエストすることもできます。一般的なマシンの再構築のコストは、同等の新しいマシンの約半分です。

Studerはまた、このイベントでいくつかの重要な粉砕技術の進歩であると信じていることを明らかにしました。 1つは、ワイヤードレスワイヤーEDMホイールドレッサーの第2世代で、金属結合ホイールをグラインダーに取り付けたままドレスアップします。興味深いのは、この新しいバージョンの複数のコンポーネントが積層造形によって製造されていることです。これらのAM部品は、同社のIRPD（Institut for Rapid Product Development）ビジネスユニットによって製造されています。 IRPDは、1996年にスイスのザンクトガレン大学で始まり、2015年にUnited Grinding Groupの一部になりました。IRPDは、グループの研削盤用の部品の製造に加えて、金属部品とプラスチック部品の両方について他社にAMコンサルティング、設計、製造サービスを提供しています。 。

もう1つの開発は、既存の油圧同期テールストック設計に代わるStuderの第2世代同期テールストックセットです。新しいバージョンは、油圧の代わりに電気クランプを備えたサーボドライブを備えています。 30 mmの増加したストローク、NC軸とスプリング張力の両方を介した中心圧力、低い先端圧力、および空気圧チャックを提供します。 3番目の開発は、従来の技術と比較して60％速い測定時間を提供すると言われているインプロセスレーザー測定です。

同社はまた、CNC研削盤を自動化して長時間の無人操作を可能にするさまざまな方法に焦点を当てたプレゼンテーションを行いました。これらは、既成の代替品から高度にカスタマイズ可能なソリューションにまで及びます。

たとえば、Easyloadは、長さが300 mm、直径が4〜30mmのシャフトコンポーネント用のガントリーローダーを備えたエントリーレベルのモデルです。 Wenger Automation and Engineering AGによって製造されたWeStackおよびWeSpeedセルは、シャフトからチャック部品へのグリッパーの迅速な切り替えを可能にします。高度にカスタマイズ可能な自動化ソリューションには、部品のバリ取り、ブラッシング、測定、縮小、クリーニング、マーキングなどのプロセスが含まれます。

同社はまた、StuderモデルS31、S33、およびS41円筒研削盤に追加できるFlexload密閉型ロボットローディングユニットも提供しています。 United Grinding North Americaによって開発されたFlexloadは、7軸ガントリーに6軸ロボットを搭載しています。 2つのグリッパーを備えたロボットは、機械と部品収集トレイの間を移動します。

同様に、同社は、人の存在を検出するために領域をスキャンするシックレーザーを備えた6軸ストーブリロボットを特徴とする共同ロボットローディングシステム（上のビデオ）を提供しています。ロボットを取り巻く定義された外側または内側のゾーンに人が入っていない場合、ロボットは全速力で動作します。人が外側のゾーンに入ると、ロボットは減速します。人がより近い内側のゾーンに入ると、ロボットは停止します。ゾーンから人が離れると、オペレーターはロボットを再起動できます。これにより、作業者の怪我を防ぐために通常必要とされる産業用ロボットの安全柵や囲いの必要がなくなります。