スイスの研削革新：フリッツ・シュトゥーダーAGの精密技術と自動化ソリューション

今月、フリッツ・シュトゥーダーAG（ユナイテッドグライディンググループ傘下）の本社があるスイス・トゥーンで開催された年次「モーションミーティング」に参加。本年のテーマは「研削の芸術」。同社の現状、円筒研削技術の最新進展、ベーシックから高度カスタマイズまでの自動化ソリューションについて学びました。

2019年売上は社史3番目の高水準。自動車業界の逆風の中、航空宇宙分野で売上伸長。S31、S33、Favoritなど新型汎用円筒研削盤の生産を拡大し、昨年は100台超を販売。

主軸シャフト等の重要部品内製加工能力を、五軸・ターンミル複合機導入で強化。データ駆動概念で研削盤生産を合理化するスマートファクトリー製造コンセプトも継続実装中。

リビルドサービスが過去最高売上

研削盤リビルドサービスが2019年過去最高売上を記録。20年間で400台超をオーバーホール。完全分解し新部品で最適性能へ復元。顧客要望で再構成や自動化機能追加も可能。リビルド機には1年保証付き。リビルド中の代替機貸出も対応。典型的リビルドコストは同等新機の約半額。

スイスの研削革新：フリッツ・シュトゥーダーAGの精密技術と自動化ソリューション

第2世代Wiredressワイヤ放電砥石ドレッサー： 金属結合砥石を研削盤搭載ままドレッシング。新版では複数部品を積層造形（AM）で製造。AM部品は社内IRPD（迅速製品開発研究所）製。IRPDは1996年セントガレン大学発、2015年ユナイテッドグライディンググループ傘下入り。グループ研削盤用AM部品製造のほか、金属・プラスチック部品のAMコンサル・設計・製造サービスを外部提供。
第2世代同期テールストック： 既存油圧式に代わりサーボ駆動・電気クランプ採用。ストローク30mm増、NC軸とスプリング両方でセンター圧力制御、低先端圧力、空気圧チャック搭載。
工程内レーザー測定： 従来技術比60%高速測定を実現。

スイスの研削革新：フリッツ・シュトゥーダーAGの精密技術と自動化ソリューション

CNC研削盤を自動化し長時間無人運転を可能にする多様な方法をプレゼンテーション。既製品から高度カスタマイズまで。

また、S31/S33/S41対応の「Flexload」密閉ロボット搬送ユニットも提供。ユナイテッドグライディング北米開発。7軸目ガントリー上の6軸ロボットが2グリッパーで機械とパーツ収集トレイ間を移動。

さらに協働ロボット搬送システムも（動画参照）。シュテーブリ6軸ロボット＋シックレーザーで人検知。外側ゾーン侵入で減速、内側ゾーン侵入で停止。ゾーンクリアでオペレーター再起動。産業用ロボットに必須だった安全柵・囲いが不要。

スイスの研削革新：フリッツ・シュトゥーダーAGの精密技術と自動化ソリューション

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