オープン マインドが 25 年間を振り返り、そして未来へ

製造エンジニアリング: Open Mind Technologies は 25 周年を迎えました。その間にCAMで見た最も重要な傾向は何ですか?

アラン・レヴィーン: 20 年前、Open Mind は、金型業界やその他の一般的な用途における 5 軸加工に対応する CAM ソフトウェア機能を初めて導入しました。その時以来、5 軸技術は、全体的な製造業の成長の増加と比較して、不釣り合いに大きく成長しました。新しい 5 軸技術、工作機械、制御システムとともに、CAM ソフトウェアはインデックス作成と同時多軸加工の生産的な使用を可能にしました。さらに、多くのエンド ユーザーが 5 軸加工の利点を活用するためにコンポーネントを再設計しています。これには、部品のセットアップが少ないことによる品質の向上、短いカッターの使用による生産性の向上、より複雑なコンポーネントの製造による組立時間の短縮などがあります。一連の単純化されたサブコンポーネントなどよりも。

過去 5 ～ 10 年間、ユーザーの生産性を向上させるために CAM 内のイノベーションに注力してきました。いくつかの例には、多軸形状の表面への高性能荒加工の適用や、円錐バレル カッターを使用した新しいソリューションが含まれ、劇的な機械加工の改善とサイクル タイムの短縮を実現します。

もう 1 つの傾向は

プログラミング時間を短縮し、熟練したプログラマーの不足を補うための自動化の重要性が増しています。

私: hyperMILL CAM ソフトウェアが顧客の要件を満たすために進化してきた主な方法は何ですか?

レバイン: 約 10 年前、顧客は主に CAM ソフトウェア プロバイダーからの高性能ツールパスを求めていました。今日、顧客の期待は、高品質のツールパスを含めるだけでなく、CAD システム、フィーチャおよびマクロ テクノロジ、ツール管理システム、自動化、シミュレーション、プロービングなどに接続するテクノロジの範囲を拡大することへと高まっています。

製造業者は、部品生産の高速化、機械の稼働率の向上、部品ファミリを生産する柔軟性、より幅広いアプリケーションへの対応など、すべての生産性指標を向上させなければならないという絶え間ないプレッシャーに直面しています。これらの市場の圧力により、顧客のニーズの範囲が拡大したため、成功する CAM システムはこの範囲の拡大をサポートする必要があります。

私: hyperMILL CAM スイートの最新情報は?

レバイン: 昨年導入された hyperMILL 2019.1 は、hyperMILL MAXX Machining Performance Package の拡張仕上げモジュールなど、いくつかの新機能と拡張機能を提供します。新しいスレッドミリングモジュールなどのプロセスの最適化。計算時間を短縮する新機能。ツール データベースの柔軟性。および CAD の最適化。

現在、最新の hyperMILL CAD/CAM スイートである 2019.2 には、高精度の 3D 仕上げを含むさまざまな新機能が追加されています。 5 軸接線加工;高性能旋削;また、プログラミングを高速化するために、より多くの CAD ユーティリティを CAM 戦略に直接統合する新しい CAD-for-CAM テクノロジ。

私: メーカーは絶えず表面仕上げを改善したいと考えています。hyperMILL とその表面仕上げ機能の違いは何ですか?

レバイン: 要求の厳しいアプリケーションでは、顧客は機械加工後の処理を減らしたいと考えています。これにより、時間とプロセス手順が節約されます。 Open Mind は最近、優れたツールパスを開発するだけでなく、優れたパーツの生産に焦点を当てるテクノロジーを追加しました。

2 つの例として、滑らかなオーバーラップ ブレンディング技術と、パーツの表面に直接作用する高精度仕上げがあります。

スムーズ オーバーラップ技術は、異なるカッターを使用する隣接するプログラム領域間のたわみ、カッターの摩耗、スピンドルの伸びなど、製造で発生する複雑な物理的問題に対処します。スムーズ オーバーラップ プロセスは、いくつかのパスを追加して隣接するパスをオーバーラップさせ、同時に二重切断面を回避します。機械加工の結果は優れており、隣接するパスの接合部にほとんど目立たない跡があります。

高精度の切削により、最終的なツールパスの位置が近似メッシュ サーフェスから実際の設計サーフェスに移動します。ツールパスが数ミクロンだけ移動することもありますが、近似メッシュ サーフェスからの痕跡が残っていないため、目に見える結果のサーフェスに顕著な改善が見られます。

私: ユーザーが hyperMILL を最もよく利用している業界はどれですか? また、どの hyperMILL 機能を使用しているかなど、具体的な顧客例を挙げていただけますか?

レバイン: hyperMILL CAM システムは、さまざまな産業に適用されています。顧客がニーズに基づいて選択できるモジュールを提供しているため、非常に柔軟な CAM ソリューションであり、単純なコンポーネントと複雑なコンポーネントの NC プログラムを便利に生成できます。そのため、当社の CAM システムは、工具および金型製造、自動車および航空宇宙産業、生産機械加工、エネルギーおよび医療分野で利用されています。特殊な作業については、インペラー、ブリスク、タービン ブレード、タイヤ金型、チューブの製造専用パッケージをお客様に提供しています。すべての業界に適用できる堅牢なソリューションを提供することで、市場の動向に関係なく業績を上げています。

私: 現在の CAD/CAM ソフトウェア環境はどのように見えますか?また、近い将来の全体的なビジネス環境をどのように見ていますか?

レバイン: CAD/CAM ソフトウェアにとって重要な 3 つのトレンドが発展していると考えています。

1. 業界には十分に文書化されたスキル ギャップがあります。メーカーは、労働力不足を補うワークフロー ソリューションを見つける必要があります。 hyperMILL は、形状フィーチャーの認識から、標準化されたマクロや条件付きロジックを備えたスマート マクロのプログラミングまで、さまざまなレベルのプログラミング自動化を提供します。プログラミング手順。最も複雑なプログラミングおよび生産プロセスでさえ、自動化機能によって大幅に加速できます。毎年、自動化プロジェクトは 2 桁の成長率を見せています。 CAD/CAM システムが提供する高度な機能は、自動化されたプロセスで標準タスクの最大 80% をカバーできるため、プログラマーに付加価値をもたらします。このようにして、プログラマーはより有益で複雑なタスクに集中できます。
   
   
2. グリーンで持続可能なエネルギー ソリューションに関して、世界中で強い関心が寄せられています。軽量化や燃費向上を実現する新製品や代替製品が求められています。航空宇宙産業では、軽量化、効率の向上、またはノイズの低減により、今後 10 年間でほぼすべての航空機とエンジンが変更される予定です。価値の高い CAM プログラミングによる従来の利点は、環境に優しく効率的なソリューションにも影響を与えます。高い保証を備えた計算システムにより、テスト カットとプロセス開発が削減されるため、時間と材料を節約できます。また、hyperMILL MAXX Machining などの高効率ソリューションは、膨大な時間を節約し、機械の使用を減らしてスループットを向上させます。
   
   
3. アディティブ マニュファクチャリングとハイブリッド マニュファクチャリング (同じマシンでのアディティブ マニュファクチャリングとサブトラクティブ マニュファクチャリング) の人気が高まっています。金属のほとんどのアディティブ プロセスでは適切な表面仕上げが得られないため、ハイブリッド ソリューションを使用すると、アディティブ部分を製造したのと同じ機械とセットアップでミリング仕上げを行うことができます。エネルギー蓄積の開発。使用には、機械パートナー、大学および研究活動、および金属のアディティブおよびハイブリッド機械加工に取り組んでいる一部のアーリー アダプター産業エンド ユーザーとのデモンストレーションが含まれます。