絶縁体の絶縁耐力

ABS プラスチックは、高い衝撃強度、剛性、および耐薬品性を特徴とする一般的な熱可塑性樹脂のファミリーです。ゴム状強化剤をスチレンとアクリロニトリル化合物で重合することによって作成された ABS プラスチックは、製造が比較的安価で、CNC 機械または CNC ミルで簡単に製造でき、射出成形に優れています。 ABS プラスチックおよび関連するアクリロニトリル スチレン アクリレート (ASA) 材料も融点が低いため、一部の積層造形プロセスに最適です。 溶融堆積モデリング (FDM) は、部品が完成するまで、加熱されたノズルから一度に 1 層ずつ材料を押し出すことによって部品を作成するアディティ

CNC 機械加工は、ドリルと旋削工具を使用して、材料の固体ブロックから材料を除去することによって部品を作成する従来の製造プロセスです。このプロセスは高速で再現性が高く、公差の厳しい部品を作成するのに理想的です。 CNC 機械加工は、プラスチックから金属、ガラス繊維まで、機械加工に十分な剛性を備えたあらゆる材料で行うことができ、アルミニウムは製品チームの間で人気のある選択肢です。 大まかに言えば、アルミニウムは強力で非磁性で、費用対効果が高く、耐腐食性に優れた材料です。 1.アルミニウム 6061-T6 6061-T6 は、市場で最も人気のあるアルミニウム合金の 1 つであり、ほとんどの製

ステレオリソグラフィーは、マイクロ流体設計に見られる超微細な特徴を作り出すことができます。 従来、CNC 機械加工や射出成形を使用して少量のマイクロ流体デバイスまたは「ラボ オン ア チップ」を製造することは困難でしたが、プロトラブズでは 3D プリントによるマイクロ流体製造を提供しています。 マイクロフルイディクスは通常、非常に平らな表面と、フライス加工と手作業で研磨された金型での製造が困難な透明で薄い/浅い特徴を必要とします。これらの小さな特徴は簡単には区別できないため、注意深い研磨が必要であり、射出成形の圧力によって、成形品の表面に対するエジェクタ ピンの影響は言うまでもなく、エッジ

インダストリアル アートのクラスに戻ったとき、Lexan は魔法のような素材のブランドであり、控えめに使用することを許可されていました。価格は高かったが、完成品の見栄えは申し分なかった。サイトグラス、カバー、および液体を保持するタンク用の機械部品に、熱成形、鋸切断、フライス加工、または旋盤加工できると言われました。常に、デートにおける（過度に）楽観的な努力のために、この主要な素材をレキサンリングに変えます.サンダーで慎重にリングを丸め、磨いて磨く必要がありました。私たちが指を磨かない限り、先生たちは気にしていないようでした。 Lexan 940 は、成形部品に最適なポリカーボネート (PC)