木工機械の種類–完全な概要

この記事では、さまざまなタイプの木工機械について説明します。 それは大工店で形成され、不可欠な部分です。木工機械の定義から始めましょう。

現代の大工工場では、前述の手工具に加えて、特に大規模な生産が必要な場合に、いくつかの動力駆動機械を使用する必要があります。使用されるマシンのサイズと容量は、実行する作業の一般的な実行のサイズによって異なります。木工所に選ばれる機械は、しっかりと造られていなければならず、その精度は信頼できるものでなければなりません。作業者を操作の危険から保護するために、十分に保護する必要があります。

木工機械とは何ですか？

木工機械 木材で動作するように設計された機械です。これらの機械は、通常、電気モーターで駆動され、木工で広く使用されています。木工機械の定義には、研削盤（細かく砕くために使用される）が含まれることがあります。

一般的に使用されるマシンについて、以下に簡単に説明します。

1。木工旋盤

木工旋盤は、木工所で使用される最も重要な機械の1つです。これは主に円筒部品を作る際の旋削作業に使用されます。ただし、工具を適切に操作することにより、テーパー、半径、およびその他の不規則な形状も簡単に回転させることができます。

これは、機械工場で最も頻繁に使用されるエンジン旋盤に似ており、鋳鉄製のベッド、ヘッドストック、テールストック、ツールレスト、ライブセンターとデッドセンター、および速度制御デバイスで構成されています（図10.54）。現代の旋盤では、ドライブは個別のモーター駆動です。ヘッドストックスピンドルのコーンプーリーは、ベルトによってモーターシャフトのコーンプーリーに接続されています。

実際には、ワークピースは2つのセンター間またはフェースプレートにクランプされます。センター間で長時間の作業を行い、ガウジ、スキューチゼル、パーティングツールなどを使用して旋盤を回転させます。通常、旋盤にはさまざまな作業に役立つ多くのアクセサリが付属しています。 旋盤のサイズ エンジン旋盤のように、木工機械は通常、いわゆる「スイング」の観点から指定されます 旋盤の」と中心間の最大距離 。

2。丸鋸

おそらく、木工所で2番目に重要な単一の木工機械は丸鋸です。リッピング、クロスカット、マイター、面取り、ラベッティング、グルービングに使用できます。ユニバーサルソー、バラエティソー、ベンチソーなど多くの種類の丸鋸がありますが、基本的な作業部品はすべてに共通しています。それぞれに、切断中にワークが置かれる平らな面またはテーブル、円形の切​​断ブレード、カットオフガイド、および木の粒に沿って鋸で挽く際のガイドとして機能するリッピングフェンスがあります。

丸鋸には通常、テーブルを45°の角度まで傾けて、マイターやレベリングなどで必要なさまざまな角度で機械を切断できるようにする機能があります。丸鋸のサイズは、鋸刃の直径によって決まります。

3。バンドソー

次の木工機械は帯鋸です。 バンドソー は、2つ以上の回転するホイールのリム上を移動するエンドレスの金属製のこぎりバンドを使用して木材を切断するように設計されています。帯鋸の他の部分は、フレーム、テーブル、鋸ガイド、鋸張力の配置などです。帯鋸で実行できる操作の数は丸鋸よりも少ないですが、湾曲したまたは曲がったものを作るのに最も役立ちます木の不規則なカット。

バンドは2つのモデルで利用できます 、垂直 および水平 。前者では、2つの車輪が並んで配置され、テーブルが下に取り付けられています。後者のモデルである図10.55に示すフレームでは、車輪はテーブルの下の垂直面に上下に配置され、バンドはテーブルを通過します。円形テーブルの場合と同様に、鋸テーブルを傾けることで角度のあるカットが得られます。帯鋸のサイズは、鋸帯からフレームの内側までの距離として指定されます。距離はホイールの直径とほぼ同じです。

4。ジグソーまたはスクロールソー

ジグソー 、スクロールソーとも呼ばれます 、複雑で不規則なカットを作成するために使用されます 小さな仕事で。薄い木片では、ジグソーは曲線の経路で切断できます。これらの木工機械は、実際にははるかに小さいサイズのバンドソーの一種であり、不規則な作業に特別に適合しています。

ベース、フレーム、テーブル、上下のチャック、ガイドアセンブリ、ブレードで構成されています。チャックは、歯が下を向くようにブレードを保持します。刃の形状は、手の弓のこ刃に似ています。刃は上下に上下に往復し、木を形作ります。ジグソーのテーブルは角度のある作業のために傾けることができます。のこぎりの特徴は、内側のカーブをカットするために使用できることです。ジグソーは、ブレードからアームまでの距離によって指定されます。

4。ジョインター

ジョインター ボードの直定規と表面を平らにするために使用されます。実際には、それはハンドプレーナーの仕事を実行し、真の表面を生成することができます 十分な精度と速度で。

フレーム、テーブル、フィードローラー、2つまたは3つのカッターナイフが取り付けられた回転ヘッドで構成されています。フィードロールの助けを借りて、板はカッターヘッドに供給され、ボードが進むにつれて木の切りくずを取り除き、その表面を滑らかで平らにします。調整可能なフェンスを使用して、ジョインターは角度やレベルのカットにも使用できます。目地棒は刃の長さで決まります。

5。ウッドプレーナー

次の木工機械はウッドプレーナーです これは、比較的速い速度で大きくて重いストックをプレーニングするために設計されています。プレーニングされるボードは、回転するカッターヘッドに対してテーブルに沿ってフィードロールによって供給されます。カッターヘッドは、切り込みの深さを調整するために調整可能なオーバーヘッドシャフトに取り付けられています。平削り盤のテーブルは、大きくて重いストックを収容するためのジョインターのテーブルよりもはるかに広くて長いです。

6。モータイザー

モーティズ 正方形のスロットです 木片にほぞ穴とほぞ穴の接合部を作るために、深さの方向にカットします。ほぞ穴木工機械は、非常に手間と時間がかかる作業であるほぞ穴とほぞ穴の接合部を切断するために使用されます。モータイザーには、（1）中空チゼルモータイザーの3種類があります。 （2）チェーンモータイザー （3）振動ビットモータイザー 。

A。ホロウチゼルモータイザー

中空チゼルモータイザー 最も一般的に使用される木工機械は、下端にオーガービットを搭載した回転スピンドルで構成されています。 オーガービット 正方形断面の中空ノミの中で高速回転します。ノミが木に押し込まれると、ビットはノミの鋭い端に四角い穴をあけます。したがって、オーガービットとノミは一緒に働き、四角い穴の穴あけを行います。ほぞ穴の深さは、調整可能な深さストップによって調整されます 。スピンドルは電気モーターで回転し、工具送りはフットレバーを押すことで得られます。 。

B。チェーンモータイザー

チェーンモータイザー 主にドアや窓のほぞ穴を作るために使用されます。 のこぎりタイプの歯を持つエンドレスチェーンを搭載しています その外面に。チェーンはガイドバーを中心に回転し、ストックをカットします。希望の長さのモルティスは、回転チェーンのプロファイルに対応する丸い底で生成されます。

C。振動ビットモータイザー

振動ビットモータイザー 振動するルータービットを搭載し、小さなキャビネットや椅子の作業に適した比較的小さなほぞ穴を生成します。

7。サンディングマシン

サンディング 木製品の仕上げの操作です それらが機械加工された後。基本的に、サンディングマシンはサンドペーパー作業を実行して、均一にサンディングされた表面を生成します。サンディングマシンの3つの一般的なタイプは次のとおりです：

1. ベルトサンダー
2. スピンドルサンダー
3. ディスクサンダー

ベルトサンダー

無限の布があります 支援 2つのドラムにまたがる研磨ベルトで、平らな面の研磨と成形に使用されます。ドラムの1つは電気モーターによって回転し、ドライバーとして機能し、もう1つはベルトを支えて適切な張力を維持します。研磨ベルトによる研磨作業の場合、ワークピースは、任意の角度に傾けることができる調整可能なテーブルによって支えられます。

スピンドルおよびディスクサンダー

それらは曲面に採用され、研磨ディスクを使用します および垂直研磨スピンドル 。動作中、ディスクまたはスピンドルは、場合によっては回転し、作業を実行します。

8。グラインダー

小さなツールグラインダー 研ぎのために店で必見の木工機械です およびシェーピング ショップで使用されるさまざまなツール。グラインダーには、小さな電気モーターで駆動される回転スピンドルの両端に固定された2つの砥石があります。一般的に、一方のホイールは粗い研削に使用され、もう一方のホイールは細かい研削に使用されます。ホイールの1つ、特に柔らかいホイールには、湿式研削アタッチメントが付いている場合があります。

これらはさまざまな種類の木工機械でした ここで説明します。あなたがその記事を気に入ってくれたことを願っています。以下のコメントセクションでフィードバックをお寄せください。