PCB設計におけるフレックスおよびリジッドフレックスベンド機能
特定のアプリケーションでは、機能するためにフレックスまたはリジッドフレックスプリント回路基板が必要です。これらは特に小さいか異常な形状のデバイスであるため、プリント回路基板を曲げて内部に収める必要があります。当然のことながら、フレックスまたはリジッドフレックス回路基板に関して知りたい特定のパラメータがあります。
フレックス曲げ半径について知っておくべきこと
当然、フレックスまたはリジッドフレックスボードの曲げ半径を知る必要があります。適切な最小曲げ半径を決定する前に知っておく必要があるのは、フレックスプリント基板の設計基準のタイプです。これらの設計標準は、Flex to Install、Dynamic Flex、およびOneTimeCreaseです。
フレックスとリジッドベンドのフレックス半径を計算する方法
Flex to Installプリント回路基板の設計では、フレックス回路を特定の形状に曲げてアセンブリに取り付けます。この1回の曲げで十分です。ボードを取り付けたら、 、これ以上曲げる必要はありません。Flexto Install設計では、最小曲げ能力を完成したフレックスの厚さの6倍として計算します。3層以上の設計の場合は、これを完成したフレックスの厚さの12倍に増やします。
ダイナミックフレックスプリント回路設計では、フレックス回路は最終組み立て操作の関数として何度も繰り返し曲げられます。これらは通常、1層設計のみですが、 2層のダイナミックフレックスデザインが見つかる場合があります。これらのデザインでは、銅を曲げ半径の中立軸に配置でき、最小曲げ半径は完成したフレックスの厚さの約100倍になります。
ワンタイムクリース設計では、フレックス回路はゼロ曲げ半径に曲げられて取り付けられています。展開するようには設計されていません。したがって、曲げ半径は関係ありません。この1層ではまたは、2層設計の場合、銅は曲げ半径の中立軸にも配置されます。このタイプの設計を機能させるには、非常に薄いフレックスマテリアルと銅の重りが必要であり、通常、近くに感圧接着剤を追加します。折り目を付けたままにするための折り目部分。
フレックスおよびフレックスリジッドボード機能
フレックスボードとリジッドフレックスボードの機能が異なると、設計が厚くなり、回路の最小曲げ能力が制限される可能性があることに注意してください。たとえば、正確に制御されたインピーダンス要件がある場合は、層間の適切な誘電体間隔を確保するために、より厚いコアが必要になる場合があります。EMI/ RFシールドが必要な場合は、追加の層が必要になり、屈曲を妨げる可能性があります。
MillenniumCircuitsLimitedのフレックスおよびフレックスリジッドPCB
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