カスタムエンクロージャーと部品の陽極酸化

Team Protocaseは毎週、Proto Tech Tipビデオを提供しています。このビデオでは、板金加工とCNC機械加工の特定の側面について有益な情報を提供します。

今週、マーケティングチームのクリスがカスタムエンクロージャーまたは部品のタイプ2およびタイプ3の陽極酸化について話します。

以下の完全なビデオをご覧ください。または、彼のProto Tech Tipを読みたい場合は、ビデオの下に完全な文字起こしがあります。

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みなさん、こんにちは。ProtocaseのChrisがProtoTechTipを持っています。今日は、陽極酸化についてお話します。

ここProtocaseでは、カスタムアルミニウムエンクロージャーまたは部品の陽極酸化を提供しています。陽極酸化は、非鉄金属の表面を非常に硬くするために使用される電気化学的プロセスであり、腐食しにくくします。

Protocaseでは、タイプIIとタイプIIIの2種類の硫酸アルマイトを提供しています。

では、違いは何ですか？両方とも電気を備えた酸浴を含み、それを一緒に使用すると、アルミニウムの酸化物層が強化されます。 2つの主な違いは、タイプIIIの陽極酸化では、硫酸の温度が下がり、浴がより高い電圧で動作することです。

正確には、タイプIIの陽極酸化処理は摂氏19度、つまり華氏66度で処理されますが、タイプIIIの陽極酸化処理は摂氏0度、つまり華氏32度で処理されます。

最終結果は、タイプIIよりも滑らかな仕上がりよりも硬い仕上がりを生み出す、より緻密で耐摩耗性のある層です。そして、これを画面に表示するのは非常に困難ですが、両方を一緒に持っていると、実際に違いを実感できます。

したがって、部品またはエンクロージャーを熱または電気の要素にさらす必要があるプロジェクトを扱っている場合、陽極酸化仕上げは腐食に強いです。また、特にタイプIIIを使用する場合は、表面が硬いため、仕上げによって耐久性のある層が提供され、エンクロージャーまたは部品に、引っかき傷や摩耗に強い非常に長い寿命が得られます。

陽極酸化はまた、本当に印象的な外観を与えます。実際にはたくさんの色から選ぶことができます。タイプIIの陽極酸化に該当する鮮やかな緑と紫もあります。

したがって、次のプロジェクトをProtocaseに送って製造する場合は、陽極酸化が公差にどのように影響するかを理解することが非常に重要です。製造サービスはそれぞれ異なるため、次のプロジェクトで別の会社を使用している場合は、必ず最初にそれらの会社に確認してください。

タイプII陽極酸化仕上げを使用している場合、0.004インチから0.008インチの間で追加されるため、0.001インチ未満になります。タイプIIIは0.001インチを追加します。

デザインを作成するときに覚えておくべきもう1つのことは、パーツまたはエンクロージャーのすべてのファスナーが、選択した金属と一致するようにアルミニウムであることを確認する必要があるということです。これにより、陽極酸化プロセス中に使用される溶液が原因でファスナーが溶けたり腐食したりすることがなくなります。

サイズ制限や提供する色の完全なリストなど、陽極酸化に関する詳細については、当社のWebサイトをご覧ください。以下の説明にいくつかの直接リンクを配置します。

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今週のProtoTechTipをご覧いただきありがとうございます。この情報がお役に立てば幸いです。来週は、別のProtoTechTipに注目してください。