あなたのMVモーターをオーバーホールする時が来た3つの理由

電気技師は、高い電力出力を必要とするプロジェクトで中電圧（MV）モーターを使用することがよくあります。低電圧モーターは、より高い電気出力を満たすために、より大きなケーブルまたはより高い電流のいずれかを必要とします。したがって、MVモーターは、製造プロセスと運用プロセスの両方で消費電力が少ないため、重いアプリケーションでは低電圧モーターよりも費用効果が高くなります。

それでも、モーターを効率的に動作させるには、定期的なオーバーホールと修理が必要です。場合によっては、MVモーターに、煙のうねり、奇妙な音、または絶え間ない過熱などの摩耗の兆候が見られることもあります。これらのシナリオでは、MVモーターのオーバーホールが必要になる場合があります。

モーターのオーバーホールのプロセスでは、モーターを分解して、損傷または欠陥のある個々の部品を検査します。これらの部品を修理または交換する必要がある場合は、エンジニアがそれに応じて行います。その後、エンジニアまたは整備士がこれらの部品を元に戻し、モーターが新品同様に機能するようにします。

モーターにはさまざまな部品があり、モーターの誤動作を引き起こしている可能性があるため、モーターのオーバーホールの背後にある理由を特定するのは難しい場合があります。 MVモーターのオーバーホールが必要になる理由は次のとおりです。

MVモーターのコイルは巻き戻しが必要な場合があります

モーターコイルは、電流が巻線を通過するのを防ぐために絶縁されています。モーターコイルは、高電圧スパイクまたは過熱により短絡し、絶縁が劣化する可能性があります。モーターコイルが短絡すると、モーターの残りの部分が焼損し、完全に誤動作する可能性があります。

その他の原因には、モーターの接地が含まれます。モーターが接地されると、電気は元の電気経路を通過するのではなく、接地線に流れます。電気の流れを促進するには抵抗が不十分であるため、適切に制御された方向なしに電流が流れます。制御されていない電流の流れは、感電を引き起こす可能性のある安全上のリスクです。

モーターを巻き戻すと、モーターの熱伝導率と断熱性が向上します。安全のためだけでなく、費用対効果とモーターの全体的な機能を向上させるために必要です。

MVモーターの一部が汚染されている可能性があります

モーター部品がスムーズかつ効率的に作動するように、モーター部品に頻繁にオイルを塗る必要があります。ただし、時間の経過に伴うオイルとグリースの蓄積は自然なことです。物質が蓄積すると、モーター部品間の空気通路とスペースが詰まり、清潔で空の状態に保つ必要があります。空気の通路が塞がれていると、モーターの動作中にモーターが冷えるのを防ぎ、過熱して最終的にモーターが故障します。

汚染は腐食のリスクも高めます。モーター部品は、長期間水や油に触れないように清潔に保つ必要があります。潤滑剤には硫黄が含まれている可能性があり、硫酸は金属部品を腐食させ、保護膜を破壊する可能性があります。水も錆びる可能性を高めます。

モーターのベアリングを交換する必要があるかもしれません

ベアリングの故障は、MVモーターをオーバーホールする理由として考えられます。時間の経過とともに、過熱によりベアリングが膨張しすぎて、最終的にはずれてシャフトとの位置がずれる可能性があります。また、ベアリングシールが密着しておらず、ベアリングの内輪に十分な圧力がかかっている可能性があります。このように、汚染物質がベアリングに滑り込み、ベアリングが適切に機能しなくなる可能性があります。

頻繁なチェックは、MVモーターのオーバーホールが必要な時期を特定し、特別なサービスや交換が必要なモーターの部品をすばやく特定するのに役立ちます。電気モーターの修理やオーバーホールなどの適切で定期的なサービスは、どちらがより適切なタイプのサービスであるかに応じて、機器を良好な状態に保つために不可欠です。