AutodeskFusion360を使用した3+2軸フライス盤（5軸ポジショナル）
Autodesk Fusion 360は、マシニングエクステンションなどの機能により、3 + 2フライス盤（5軸位置）環境内で高効率のツールパスを実現します。
コンピューター数値制御（CNC）マシンを、コンピューター支援製造（CAM）およびコンピューター支援設計（CAD）ソフトウェア（Autodesk Fusion 360など）と組み合わせて使用する知識豊富なエンジニアは、さまざまな業界向けの革新的な製品を作成できます。 3 + 2（5軸定位置）フライス盤は、Fusion 360のツールパスを合理化することで、操作間の機械のセットアップ時間を大幅に短縮できます。
ポジショナル5軸フライス盤機能には、ジョブのセットアップの簡素化や製造プロセスの合理化など、多くの利点があります。この用語の意味と、Fusion360がこの分野で提供するものについて詳しく見ていきましょう。
3 + 2軸（5軸定位置）加工とは何ですか？
多くの場合、3 + 2機械加工プロセスでは、エンジニアが切削作業の合間に切削工具を再配置する必要があります。 3 + 2加工では、3軸プログラムを使用して、回転軸（AおよびB）によって決定される特定の角度で切削工具または部品をロックします。一方、5軸加工では、A軸とB軸を中心に回転しながら、X軸、Y軸、Z軸を移動できる可動切削工具または部品を使用します。
A、B、およびC軸は、X、Y、およびZに関連してアルファベット順にラベル付けされています。基本的に、A軸はX軸を中心とした回転です。 B軸はY軸を中心とした回転であり、C軸はZ軸を中心とした回転です。位置多軸アプリケーションを確認するには、位置多軸ビデオライブラリを参照してください。
5軸位置決め加工
多くの5軸CAMソフトウェアパッケージは、効果的に使用するには高すぎるか複雑すぎます。一方、Fusion 360は、フライス盤のツールパスを位置5軸加工に変換するためのシンプルで強力なワークフローを提供します。 Fusion360とその統合されたCAD/CAMプラットフォームにより、マルチパートフィクスチャのセットアップとプログラミングが簡単になります。このプロセスにより、効率が向上すると同時に、ワークフローまたは3軸マシンのプログラムで別のステップやツールを使用する機能に到達できるようになります。
さらに、ほとんどの機能で部品がマシン内にセットアップされたままであるため、面倒な再配置プロセスなしで、より正確な公差を維持できます。ストックシミュレーションを使用して、位置5軸ツールパスを確認することもできます。最後に、CNCマシンでツールパスを実行する前に、ツール、ホルダー、ワークホールディング、およびマシンテーブル機能を使用して衝突を防ぐことができます。
Fusion 360 Machining Extension
Fusion 360は、追加機能のロックを解除したい場合に、基本製品にさまざまな拡張機能を提供します。 3軸および5軸加工の場合、Fusion 360MachiningExtensionが理想的なオプションです。 Machining Extensionは、次の追加機能を提供します。
- 急で浅い戦略
- 強化されたツールの向き
- 自動衝突回避
- ロータリー戦略
- ツールパスのトリミング—制限
- ツールパスのトリミング—分割
- ツールの変更
- パスの削除
- ジオメトリのプロービング
- 工程内検査
- パーツの位置合わせ
- 穴の認識
- ツールパスの自動化
Fusion 360 Machining Extensionは自動化を実装し、製品のばらつきを考慮し、反復作業を最小限に抑え、部品の品質を保証します。また、繰り返し作業を減らして効率を高めるためのカスタマイズ可能なドリルテンプレートも提供します。機械上での検証操作では、成形品が機械に残っている間に、自由形状と幾何学的特徴の両方を検査します。
Autodesk Fusion 360を使用すると、設計者は時間、生産性、またはお金を犠牲にすることなく、次の位置5軸プロジェクトを強化できます。
産業技術