GaudioがFusion 360でインイヤーヘッドホンを再定義

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スイスの企業Gaudioが、数百の耳スキャンを分析し、Fusion 360で様々な形状をテストして、最終的なインイヤーヘッドホン設計に到達しました。

Nicola Gianotti氏は音楽に情熱を持っています。しかし、市場にリスニングの忠実度と耐久性のあるデザイン・材料を組み合わせ、プレミアムなルックアンドフィールを実現した製品が見つかりませんでした。そこで、自分で設計することに決めました。

電子工学と設計の知識を組み合わせ、Gianotti氏はオーディオファイルとレコーディングプロフェッショナル向けの高品質インイヤーヘッドホンの開発を目指しました。ただし、製造をゼロから学ぶ必要がありました。

Gianotti氏は手描きスケッチと達成したいビジョンだけで始めました。CADとアディティブ製造のバックグラウンドを持つ2人の同僚が加わると、彼らの旅が始まりました。Autodesk Fusion 360で、プラスチック射出成形、アディティブ製造、金属アディティブ製造、5軸CNC加工を用いて設計オプションを探求し、最終的に5軸CNC加工で製品を製造することに決めました。アルミニウムブロックから削り出しで製造しています。

完璧なインイヤーヘッドホンの設計

Gaudioは「comFIT」と呼ぶ形状でインイヤーヘッドホン市場のパイオニアとなっています。これは、何百人もの異なる人の耳スキャンを分析し、最終設計に至るまで様々な形状をテストした集中的な研究の結果、測定・カスタム設計されたかのようにほとんどの人にフィットすることを意味します。

Gaudioは2つの異なるインイヤーヘッドホンモデルを製造しています：NairとClariden。前者はサウンドの真の再現性を提供し、特にミキシングプロフェッショナルに適しています。後者はより多くの低音、調整されたミッドレンジ、鮮明な高音でリスナーを演奏者に近づけます。両方とも優れた職人技、耐久性、美しさを提供します。

Fusion 360：エンドツーエンドの設計ソリューション

今週、Gaudioは現在の設計の新バージョンと改良を発表します。ここでは、Gianotti氏がFusion 360との経験と、それが設計プロセスと成果にどう違いをもたらしたかを共有します。

Gaudio Labsを始めた時、生産をゼロから学ぶ必要がありました。なぜFusion 360をツールとして選んだのですか？

Fusion 360の選択は長い検索の末でした。開発の容易さと、CAD管理（2Dと3D）、フリーモデリング、レンダリングを組み合わせたユーザーフレンドリーな3D環境を持つソフトウェアを探していました。Fusion 360でそれら全てを見つけました。

Fusion 360の学習曲線はいかがでしたか？

様々なチュートリアルとFusion 360フォーラムのおかげで、数ヶ月で良いワークフローを定義し、実行すべきステップを最適化し、製品知識と生産性全般を向上させることができました。

お気に入りのFusion 360機能は何ですか？

私にとって、CADと組み合わせたフリーフォームの管理は、Fusion 360の最も偉大な用途の一つです。フリーフォームモデリングにより、製品に適したフリーフォームを得られます。統合レンダリングにより、ファイルをエクスポートしてサードパーティソフトウェアを使用せずに同じ環境で作業できます。

製品を設計してFusion 360を使用したい人へのアドバイスは？

試してみてください！学習曲線は非常に速いです。何より、あらゆるタイプの加工を真に実行できます。

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