ドリルをアップグレードするタイミング：超硬固体は長い道のりを歩んできました

すべての機械加工技術と同様に、切削工具を定期的に再評価することをお勧めします。ソリッドカーバイドドリルの新機能の一部を次に示します。

あなたの店が超硬ドリルを使用しているなら、おめでとうございます！あなたは成長を続けるクラブのメンバーであり、パフォーマンスとツールの寿命を要件リストの最上位に置き、競争力を維持するための最良の方法の1つは、可能な限り最先端のツールを使用することであることを認識しています。

カーバイドかどうかはわかりませんが、ショップの掘削能力を最後に評価したのはいつですか。

コーティングと形状の最近の進歩を考えると、昨日の超硬ドリルは、業界をリードする2つの切削工具メーカーの代表者がここで説明しているように、穴あけブロックで新しい子供たちと競争できないことは明らかです。

HPXファクター

これらの革新の1つは、ISO-P鋼合金の高性能穴あけ用に設計されたケナメタルの新しいHPXシリーズです。

製品マネージャーのフランク・マーティンは、HPXは、8620、4140、A36、およびその他の合金鋼の競合するドリルの最大2倍の工具寿命と3倍の金属除去機能を提供すると述べています。これは、特許取得済みのセルフセンタリングポイントガッシュ、蓄積を減らすための真っ直ぐな刃先、丸みを帯びたマージンランド、磨かれたフルートなど、最近のいくつかの進歩によるものです。ケナメタルはまた、安定性を高めると言われている連続断面を持つものを優先して、従来のテーパーウェブを排除しました。

航空宇宙および医療部品の場合、MartinはB21*SGLシリーズドリルを推奨しています。これらの業界やその他の業界は、ステンレス鋼と耐熱性超合金（HRSA）に大きく依存しています。これらの金属は、極度の熱と大量の機械的力を発生させます。その結果、構成刃先（BUE）、ドリルコーナーとマージンランドの欠け、および切りくずの結合が発生し、最終的には予測できないドリルの破損につながります。ケナメタルは、切削抵抗を減らすために、特殊なポイントガッシングと刃先の正のすくい角を使用して、このような故障モードに対処しました。研磨された刃先とフルートは、ドリルの硬くて耐摩耗性のあるKCSM15コーティングと同様に、これらの力をさらに低減し、切りくず排出を促進するのに役立ちます。

「B21*SGLドリルは、インチとメートル法の幅広いサイズで利用でき、穴の深さは最大8xDです」とMartin氏は言います。

難しいが難しい

Brandon Hullは、ショップが定期的に掘削ツールを再評価する必要があることに同意しています。

Guhringの製品管理および事業開発担当副社長は、同様に印象的な属性リストを作成し、最新のドリルも10年前よりもはるかに厳しいと付け加えています。

「形状に関する考慮事項は別として、今日製造された超硬ドリルは、以前よりもはるかに優れています」と彼は言います。 「たとえば、当社のRT100XF高性能ドリルは、新しいグレードのK40XFで利用できるようになりました。これは、超硬の硬度を維持しながら、断続的な切断や同様に乱用する用途に十分な強度を備えています。」

また、これらのドリルは、鋼の靭性と柔軟性が高いため、高速度鋼の工具を求めて店を構えることが多い、剛性の低いまたは手動の機械加工環境に適しています。確かに、ハルは、クロスホールに侵入したり、ソリッドカーバイドドリルで角度を付けて開始したりするときに、送り速度を約50％下げることを提案していますが、カーバイドがHSSより4〜6倍速く動作することを考えると、これは支払うべき小さな代償です。現在ほとんどの切削工具メーカーが提供している多くの多層コーティングの1つでコーティングされています。

これらの1つはGuhringのnano-FIREXであり、Hullは、同社の数十年前のFIREXコーティングへのアップグレードであり、ツールの寿命を延ばし、動作パラメータを増やすために「追加であるが薄い」層に依存していると説明しています。もちろん、考慮すべきジオメトリもあります。高性能超硬ドリルのメーカーは、一見取るに足らないように見える細部に特別な注意を払っています。ハルは、刃先のマイクロホーニングによる強度の向上、フルートの研磨による切りくず排出の改善などの機能を示しています。多くの超硬ドリルには、安定性と安定性を向上させる属性であるダブルマージンが装備されていることを忘れないでください。穴の品質。

また、RT100VAから始まる、3xDおよび5xDの長さのコーティングされたクーラント供給ドリルで、ステンレス鋼用に特別に設計された、材料固有のオプションもいくつかあります。

「RT100XFに似ていますが、ニッケル合金やチタンに適したRT100HFや、アルミニウム用のRT100ALもあります」と彼は言います。

「最後に、鋼用のRT100Uがあります。これは、おそらく私たちのドリルラインナップの中で最も汎用的なものですが、それでも高性能のカテゴリに分類されます」と彼は付け加えます。 「これは、少量の生産量で多種多様な材料を掘削しているジョブショップに私がよくお勧めするものです。」

超硬ドリルへの切り替えを検討していますか？

切削工具を定期的に再評価することをお勧めします。

その際、超硬ドリルの新機能をご覧になるかもしれません。

たとえば、GuhringのRT100XF高性能ドリルは、超硬の硬度を維持しながら、断続的な切断や同様に乱用する用途に十分な強度を備えた新しいグレードで利用できるようになりました。

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