不均衡：機械工場が解決する必要のある隠れた問題

機械工が生産の問題に​​遭遇することはよくあることです。不十分な表面仕上げや工具寿命から、ボーリングヘッドの用途での振動の増加や丸い穴の代わりに楕円形の穴の作成まで、機械工はさまざまな方法でこれらの問題を解決しようとします。しかし、彼らは、ハイマーUSAチームと話すまで、自分たちの問題がバランスによるものであることに気づいていません。

通常、機械工はツールホルダーのバランスを事前に調整することにのみ依存しています。ただし、機械に挿入されるのはツールホルダーだけではありません。オペレーターは、コレット、ナット、切削工具、プルスタッドなどを追加して工具の組み立てを完了してから、スピンドルに配置する必要があります。すべての異なるコンポーネントが不均衡になる可能性があり、完全なツールアセンブリの全体的なバランスに影響を与える可能性があります。 「ツーリングアセンブリの状態をチェックするには、社内のバランシングマシンが本当に必要です」とHaimerUSAの社長であるBrendtHolden氏は説明します。 「バランスの取れた特別なフォームツールを注文したとしても、それが本当にバランスの取れた施設に届くかどうかをどうやって知ることができますか？」

マシンがRPMで実行されている速度に関係なく、各アプリケーションの完全なアセンブリのバランス状態を把握することが重要です。もちろん、バランスは、機械のスピンドルを保護し、振動を低減するために高RPMアプリケーションにとって重要ですが、低RPMアプリケーションでも必要です。 「多くの場合、ツーリングアセンブリのバランスをとることの最も劇的な利点のいくつかは、ボーリングヘッドやフェイスミルアーバーアセンブリなどの低RPMアプリケーションで見られます」とBrendt氏は説明します。 「私たちのアドバイスは、誰も解決方法を理解できない課題を提示するアプリケーションを常に検討することです。たぶん、彼らは備品、機械の状態、または切削工具を見ましたが、それでも彼らは彼らが望む性能を得ていません。彼らはバランスを取ることを見ましたか？そうでなければ、これはバランスを調査する時でしょう。」

では、HAIMERバランシングマシンはどのように機能しますか？機械工が完全なツールアセンブリを組み立てたら、それをバランシングマシンに持ち込み、バランシングマシンのスピンドルに配置して最初のサイクルを実行します。次に、機械工は、工具アセンブリの不均衡を分離するために、工具アセンブリ180⁰にインデックスを付ける必要があります。不均衡が測定されると、機械工は、ドリルでアセンブリのバランスをとる（手動で金属を取り除く）、ネジをセットする（ツールホルダーに重量を追加する）、または重量を均等に移動させる2つのバランスリングを使用できます。この後、機械工はサイクルを再度実行し、ツールホルダーアセンブリのバランスが取れていることを確認します。通常は25,000RPMでG2.5です。

Haimer USAが販売する最も人気があり、推奨されるマシンは、その使いやすさ、そして最も重要なこととして、その精度のためにTool DynamicTDComfortです。 「工作機械のスピンドルに保持されているかのように工具アセンブリをクランプするスピンドルを利用しています」とHolden氏は説明します。 「機械自体には、遠心力センサーを利用してツーリングアセンブリの不均衡を測定するハードベアリングスピンドルがあります。」マシンには、PC、キーボード、マウス、モニターが装備されています。大画面により、オペレーターはグラフィカルユーザーインターフェイスの快適さを介してツールデータをすばやく入力できます。さらに、機械のソフトウェアは、極端な不均衡を修正するために非常に一般的であるフライス盤プログラムの助けを借りて、不均衡を修正する可能性を提供します。 「使いやすさは、簡単な変更プロセスを通じてユーザーをガイドするソフトウェアに由来します」とブレント氏は付け加えます。

機械工場がバランシングを実装すると、結果は即座に劇的になります。 「フェイスミルのバランスを取り始めると、フェイスミルインサートの年間消費量を半分に減らすことができたと言うお客様もいらっしゃいます」とHolden氏は述べています。 「工具アセンブリのバランスを取り始めると、工作機械からすべての機能を引き出すことができる顧客がいます。つまり、部品をより速く加工することができます。」

ある特定の顧客であるミネソタ州ブレーナードのPrecisionToolは、シードマシン用のアスピレーターアタッチメントを製造しているときにHAIMERのTool Dynamic TD 2009バランシングマシンを実装した後、生産に大きな違いがあることに気づきました。部品が機械で回転すると、最大12,000RPMになります。バランスが崩れていると、播種機全体が揺れ、すべてのコンポーネントが振動し、過度の摩耗により機械が早期に停止します。

誰もその部品を仕様どおりに機能させることはできませんでしたが、PrecisionToolは可能でした。彼らのアタッチメントは他のベンダーに比べて割高な価格でしたが、顧客は優れた部分が彼らの播種機の全体的な品質にもたらす価値を見ました。これはすべて、ツールホルダーアセンブリだけでなく、物理的なパーツでもHAIMERバランシングマシンを利用できるPrecisionToolの機能によるものです。 TD 2009マシンは、不均衡を識別し、重量補正が必要な正確な位置を正確に指定することができました。

機械工が直面している問題（振動の増加、工具寿命の低下など）に関係なく、不均衡は生産のさまざまな側面に影響を与える隠れた問題である可能性があることを認識することが重要です。 HAIMERバランシングマシンが生産性を向上させる方法の詳細については、Haimer USA（630-833-1500または[email protected]）にお問い合わせください。

以前はHaimerのブログで取り上げられました。