ポータブル研削アプリケーションに最適な砥粒加工技術の選択

研磨操作を成功させるには、いくつかの重要な要素があります。その形状、結合および砥粒サイズ;そしてディスクを数千rpmで回転させる装置。これらのコンポーネントはすべて、生産効率と仕事の利益率に大きな役割を果たしているため、ニーズに最適なコンポーネントを選択することが重要です。

金属を曲げたり、切断したり、成形したり、接合したりするショップにとって、最も費用対効果の高い方法で仕事を成し遂げるために最高の機器を使用しているかどうかを判断することは、特にその粉砕技術の一部が前世紀にとどまっている場合、困難であることがわかります。

研磨剤を例にとってみましょう。外観は何年も変わっていませんが、今日のファイバーディスクやフラップディスクの表面に接着された鋭くて小さな岩は、私たちの多くが育った「サンドペーパー」に見られるものよりも、材料の除去にはるかに優れています。と。

したがって、研磨ディスクを選択する際に考慮すべき要素を検討する価値があります。どれが最も重要で、技術は研磨剤の選択とどのように一致し、工具の力が性能に与える影響は何ですか？

プレミアムアブレイシブとは何ですか？

ポータブル研削アプリケーションで使用される3つの主要な研磨剤（酸化アルミニウム、ジルコニアアルミナ、セラミックアルミナ）のうち、幅広いアプリケーションで最も効果的であることが証明されているのは後者です。

この記事でインタビューした各工業用研磨剤サプライヤーは、複数の製品層を提供しており、多くの場合、上部に何らかの形のセラミックメディアがあります。

たとえば、ノートンサンゴバンは、Blazeブランドのセラミックアルミナファイバーとフラップディスクを主力製品として宣伝しています。 Stanley Black＆DeckerはDeWalt XPシリーズを提供し、3MはCubitronIIブランドの研磨剤を提供しています。すべてプレミアム製品と見なされ、すべてプレミアム価格で提供されます。彼らはそれだけの価値がありますか？

ジェフリー・サイモンズはそう思います。 3Mの研磨剤システム部門のアプリケーションエンジニアである彼は、最高級の研磨剤は価値を測定できる人々を対象としていると述べています。

「これらは通常、多くの反復作業を行っているショップであり、カット率（つまり、生産性）または研磨寿命のいずれかで値を区別するのはかなり簡単です」とSimons氏は言います。

SBDのマーケティングマネージャーであるStuartSellersも同意します。

「業界全体では、フラップディスクだけでなく、ファイバーやカットオフホイールにもセラミック研磨剤が採用され始めています」と彼は言います。 「彼らは長持ちします。彼らは材料をより速く粉砕します。それらはより良い全体的な価値です。これが、当社が高速研削セラミックディスクの新ラインを立ち上げた理由であり、ますます多くのお客様がフードチェーンをより高性能な製品、特に海外のサプライヤーと競合しているショップに移行している理由です。ここでは、最大の生産性が重要です。」

高い研磨剤価格と低い研磨剤価格：あなたに最適なものは何ですか？

そして、大量の仕事をしていないメーカーはどうですか？これを10個または100個作成するジョブショップや製造業者は無数にあり、部分的に消費されたディスクを管理するよりもゴミ箱に捨てる方が理にかなっていると感じています。この状況でも、高価格のプレミアム研磨剤がまだ答えですか？

はい、3MアプリケーションエンジニアのWilliamMaherは言います。

「落ち込んだ中央の研削ディスクを使用していて、フィレット溶接に到達できなくなるまで摩耗したとします」と彼は言います。 「それを捨てる代わりに、ディスクを面取り操作、または直径がそれほど重要ではない別のタイプのエッジ準備に移すことができます。あるいは、別の種類の研磨剤を完全に使用することもできます。おそらく、ポータブルファイルツールでベルト製品を使用します。どのソリューションが最も効果的かを判断することは、オペレーターのトレーニングと、現在利用可能なさまざまな研磨形状とメディアの調査がすべてです。」

オペレーターのトレーニングは他の理由で重要です。 SBDのセラーは、研削作業者は本来よりも細かいグリットディスクを使用する傾向があり、代わりに24または40グリットのディスクを使用する必要がある場合は80グリットのディスク（粗いと見なします）を選択する傾向があると述べています。そして、セラミック研磨剤に移行する人は、他の研磨剤よりも自由に切断できることに気付きます。これは、オペレーターが研削スタイルを調整する必要があるかもしれないという利点です。

ただし、より自由に切断できるディスクは疲労が少なく、労働力がより幸せになるため、彼らはおそらく不満を言うことはありません。これは、高性能研磨剤への業界の取り組みを説明するのに役立つ2つの結果です。

売り手はまた、他のショップのより高価な、または生産が重要な消耗品と同様に、プレミアム研磨剤を使用する場合は、より高いレベルの在庫管理が推奨されると述べています。

フィールドアプリケーションを除くすべてのアプリケーションで、ツールを作業者に配布するときに自動販売機のアプローチを使用することをお勧めします。これらのツールのコストは、部門または仕事に自動的に割り当てられます。これにより、説明責任とコストの追跡が向上します。

彼や他の人が指摘しているように、生産性の向上という代償は消耗品のコストを超えており、新しい研削装置への投資を意味する可能性もあります。

研磨剤が長年にわたって改善されたように、軽量でありながら強力なデバイスが広く利用できるポータブルグラインダーも改善されています。これは、店舗がオペレーターの疲労レベルを上げることなく、より大きなディスクを使用できることを意味し、スループットをさらに向上させます。セラミック研磨剤を混合物に加えると、粉砕力が低下し、小型​​のポータブルグラインダーでも効果を発揮できるようになり、両方の長所を生かすことができます。

溶接をブレンドする必要がありますか？ノートンのテクニカルトレーナーが、このハウツービデオでヒントを提供しています。

最適なフラップディスクを見つける方法

最も効果的な研磨布紙のスタイルについても強い合意があります。 NortonSaint-GobainのプロダクトマネージャーであるPatrickCarrollは、フラップディスクは、その幅広い機能のおかげで、多くのアプリケーションで現在好まれているアプローチであると述べています。

「フラップディスクの利点の1つは、同じように研磨して仕上げることができることです」とキャロル氏は言います。 「粉砕するだけの製品もあれば、仕上げるだけの製品もありますが、フラップディスクは大量のストック除去からブレンドと仕上げまで1つのステップでカバーできます。」

MSCdirect.comのグラインダーおよび研磨剤ガイドを調べて、研削作業に最適なツールを選択してください

NortonSaint-Gobainのシンホイール研磨剤のプロダクトマネージャーであるAliciaCastagnaは、この話には研磨剤だけではなく、ディスクの裏打ちとともに考慮すべき密度もあると説明しています。

「私たちや他の人たちは、ディスクに貼るフラップの数を表す標準および通常の密度を提供しています」と彼女は言います。 「原則として、密度が高いほど、セラミックの高速切削速度に加えて、寿命が最大40％長くなります。ガラス繊維とプラスチックの裏当て、円錐形と平らな円盤の形状に関しても、さまざまなオプションがあります。それぞれが異なる人間工学と材料除去機能を提供し、研磨剤の選択と同様に、特定の用途とショップの予算に基づいて評価する必要があります。」

もちろん、これらは研磨パイのほんの一部です。これらの企業（および他の多くの企業）はすべて、セラミックと従来のメディアのさまざまなブレンド、さまざまな価格帯、および一般的な推奨事項を提供することを困難にする他の多くの変数を含む、幅広い研磨ソリューションを持っています。

とは言うものの、セラミックベースの研磨剤、およびジルコニア製の研磨剤は、より高い切削速度とより優れた耐久性を提供する傾向があり、どちらも部品全体のコストを削減します。新しい研削装置と組み合わせると、ショップは金属仕上げと溶接準備機能を大幅に向上させると同時に、作業を簡単に開始できます。多分それは研ぎ澄まされたアップグレードの時間ですか？

研磨ディスクを選択する際に最も重要な要素はどれですか？ショップのニーズに最適なものをどのように決定しますか？