PrimeTurningで再発明されたターニング

金属切削は、いくつかの業界での用途、材料、機械加工の知識に関して豊富な知識を持っている業界です。しかし、その深い歴史を考えると、一般的な機械加工の知識と矛盾する製品や方法論はめったにありません。 SandvikCoromantのCoroTurnPrimeツールを使用したPrimeTurningの紹介。

前後に曲がるのは新しいことではありません。ただし、PrimeTurningは、すべての方向転換を1つのツールに統合する市場で最初で唯一のツールを提供します。高速旋削で印象的な金属除去率が可能で、工具を交換することなく仕上げを行う機能が組み込まれています。 PrimeTurning手法とCoroTurnPrimeツールを組み合わせることで、セットアップと操作に応じて最大80％の生産性向上を実現できます。

再発明された旋削方法の主な利点は、機械加工操作のすべての面で生産性が向上することです。 CoroTurn Primeインサートは、通常のインサートのように1つのインサートエッジを使用する代わりに、3つのエッジを使用して、お客様がより多くの旋削を行い、より少ない工具でより多くの出力を取得して、同じ時間でより多くの部品を作成できるようにします。工具在庫、部品あたりのコスト、時間の節約、生産性の向上という形でのメリットはすべてパッケージの一部です。その一例が、ピノンギアのグリーンターンです。これは、かつては1分20秒かかっていた操作で、現在は35秒以内に実行できます。上下タレットによる同時旋削も最大の加工効率を提供します。もう1つの例は、顧客が3つの従来のツールを1つのCoroTurnPrimeツールに交換した車軸の製造です。この顧客は12秒速くなり、プロセスのセキュリティを最適化し、運用コストを30万ドル以上節約しました。

CoroTurn Primeツールは、内部または外部の回転アプリケーションを実行するかどうかにかかわらず、非常に柔軟になるように開発されました。 CoroTurn Prime Serration Lock（SL）モジュラーシステムヘッドソリューションにより、PrimeTurning手法を内部旋削に使用できるようになりました。裏返しの加工機能により、優れた切りくず排出と切りくず処理が可能になります。 SLヘッドを使用すると、アダプターとカッティングヘッドの少量の在庫から幅広いツールの組み合わせを作成できます。便利なことに、アキシャルツールホルダー、ラジアルツールホルダー、マルチタスクツールホルダーを備えたCoroTurn Primeツールもあり、加工操作をターボチャージできます。

「世界中で毎年7000万台近くの自動車が生産されており、その数は増え続けています」と、サンドビックコロマントのジェネラルターニングのプロダクトマネージャーであるハカンエリクソンは述べています。 「競争に対処するには、停車地の少ないスムーズな生産ラインが重要です。」ここでPrimeTurningが活躍し、金属の除去率が向上し、公差が厳しくなり、機械の使用率が向上します。これらはすべて、コンポーネントあたりのコストの削減につながります。

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