製造工場の効率を改善する7つの方法

メーカーとして、あなたは確かに生産性の向上、コストの削減、利益の最大化などの目標を達成したいと考えています。製造工場の効率を上げることができれば、これらの目標を達成することができます。したがって、製造工場での効率を向上させるには、最先端のサプライチェーン管理ソフトウェアが必要です。さらに、あなたが費やす必要のある価格とコストのアイデアを得るために、最高のソフトウェアSCMの価格設定スキームの計算を知る必要もあります。

多くのメーカーは、効率を上げることは可能な限りコストを削減することを意味し、製品の品質の低下に寄与すると考えています。ただし、製品の品質を犠牲にすることなく製造現場の効率を向上させるために実装できる、簡単で無害な方法がいくつかあります。解決策は、シンガポールで最高のSCMソフトウェアを使用することです。このソフトウェアの助けを借りて、あなたはあなたの会社のサプライチェーンのボトルネックを取り除き、あなたがあなたの製造された製品の効率と品質を改善することができるようにすることができます。この自動化されたサプライチェーン管理ソフトウェアは、間違いなく、運用作業をより速く、より正確にするのに役立ちます。

この記事では、最も統合されたSCMソフトウェアの使用を含め、製造工場の効率を向上させる7つの方法をまとめています。また、SCMソフトウェアの価格設定スキームの計算を見つけて、実装を決定する前にその価格の説明を取得します。次の記事をチェックしてください！

製造工場の効率を改善するために実装できる次の7つの方法を確認してください。

1。現在のワークフローを評価する

まず、現在のワークフローを調べないと、製造プロセスで改善すべき領域を特定するのが困難になります。 次の3つの重要な領域を確認して、ワークフローに必要な変更を判断できます。

労働

現在の従業員のパフォーマンスに関して把握する必要があるいくつかの事項は次のとおりです。

• 現在取り組んでいるタスクを実行するための適切なスキルがありますか？
• 彼らは決定された目的を達成することができましたか？
• 特定の仕事を完了するのにどのくらいの時間を費やしていますか？
• 完了時間を短縮することは可能ですか？

プロセス

制作の段階が計画通りに進んでいるかどうかを知ると役に立ちます。さらに重要なのは、問題点とボトルネックがどこにあるかを発見することです。

ワークフローに変更を加える前に、まず仮説を立て、その結果を仮定や以前の条件と比較する必要があります。したがって、これにより、どのような変更を行う必要があるかについて明確な見通しが得られます。

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機器とテクノロジー

現在使用しているすべての機器とテクノロジーを確認します。すべての機器は正常に機能していますか？依存しているテクノロジーは、現在のビジネスニーズに最適ですか？本番環境を変更するのは簡単ですか？

2。従業員トレーニングに投資する

従業員のトレーニングは継続的なプロセスです。一部の業界、特に製造業では、安全装置を使用するすべての人員に対する毎日の安全トレーニングなど、特定の種類のトレーニングが必須です。

最大の価値を得るには、新しい装置とテクノロジーについて従業員をトレーニングする必要があります。 。従業員のトレーニングは、すべての従業員が自分の能力を伸ばす機会を望んでいるため、優れた保持戦術でもあります。

トレーニングと教育を機器とテクノロジーに限定しないでください。誰もが会社の方針とお互いにコミュニケーションする正しい方法を理解できれば、製造業のビジネスプロセスはよりスムーズに実行されます。

3。機器を更新する

従業員がどんなに優秀であっても、製造工場で提供されている設備が古くなったり、適切に機能しなくなったりすると、効率を改善するのが困難になります。

したがって、投資する意思があることを確認してください。生産プロセスをより良く実行できるように、最新の機器で。高度な機器は、損傷を修復するためのコストを削減し、従業員の生産性を向上させるのにも役立ちます。

4。予防保守を実施する

最新のツールを購入することに決めたとしても、それは古いツールを捨てなければならないという意味ではありません。たとえば、一部の機器は、適切に処理された場合でも、長期間使用される可能性があります。新しい機器は、最大限に使用できるように、適切に保守する必要もあります。

そして、すでにご存知のように、機器の保守は、機器を交換するよりもはるかに安価です。そのため、機器の種類に応じて定期的に予防保守を行ってください。次に、資産管理ソフトウェアを使用して、機器の状態を記録し、メンテナンススケジュールを自動化することを検討してください。

5。製造工場を整理しておく

組織は効率的なワークスペースの鍵です。製造工場、レイアウト、作業員と重機が出入りするスペース、および各エリアの使用方法に注意してください。

確認する必要があるいくつかの事項：

• まず、すべての手工具は簡単に見つかりますか？
• 次に、スタッフはすべての原材料や完成品を簡単に手に入れることができますか？
• 第3に、梱包および配送エリアは完成品が置かれる場所の近くにありますか？
• 最後に、フォークリフトは製造工場内を簡単に移動できますか？

6。材料の無駄を減らす

製造工場で最大かつ最も高価な廃棄物の1つは、材料廃棄物です。これを減らす方法は次のとおりです。

• 製品の梱包時に使用する材料を減らします
• リサイクルするか、自分でできない場合は、スクラップをリサイクルセンターに再販します
• 最後に、利用可能なすべての資料を利用して新製品を作成します

7。サプライチェーン管理を自動化する

ビジネスプロセスを自動化することほど効率を改善する簡単な方法はありません。サプライチェーン管理の使用は、製造業で最も重要なセグメントの1つです。ただし、プロセスがまだ手動で実行されている場合、効率を最適化することは困難です。したがって、製造プロセスを効率的に自動化できるように、最も統合されたサプライチェーン管理を使用する必要があります。また、複数の倉庫のサポート、納期厳守、売上予測など、他にも多くのメリットがあります。

結論 、洗練されたサプライチェーン管理ソフトウェアを使用すると、さまざまなプロセスを自動化できます。複数の製造工場にわたる在庫の追跡、在庫レベルの設定、サプライヤーへの原材料の注文から、顧客への注文の発送まで。 HashMicroのSCMソフトウェアの高度なレポート機能を通じて、各製品から生み出される需要と収益を予測できます。また、重要な注意点の1つは、HashMicroのSCMソフトウェアの価格計算も知っておく必要があるということです。これにより、このソフトウェアを実装する前にコストを準備できます。