保全合理化でプラント効率向上

メーカーとして、生産性向上、コスト削減、利益最大化といった目標を達成したいはずです。これらは、製造工場の効率を高めれば実現可能です。したがって、最先端のサプライチェーン管理ソフトウェアで工場効率を改善する必要があります。また、最適なSCMソフトウェアの価格体系計算を把握し、必要なコストを見積もることも重要です。 多くのメーカーは、効率向上＝コスト削減と考え、製品品質の低下を招きがちです。しかし、製品品質を犠牲にせず、製造現場の効率を改善する簡単で無害な方法があります。解決策は、シンガポールで最高のSCMソフトウェアを使用することです。このソフトウェアの助けを借りれば、社内のサプライチェーンボト

ビジネスには日常活動と運営を完了するための機器が必要です。機器はすべての業界で重要です。例えば建設業界には車両、掘削機などがあります。病院には人工呼吸器、酸素ボンベ、手術機器などがあります。 施設にはHVAC、発電機などがあります。つまり、機器はすべての業界に存在します。多くの機器がある場合、メンテナンスなどの観点から適切な注意を払う必要があります。しかし、手動で管理するのは大変な仕事です。 毎日いくつかのミスを犯すことになります。ここで機器管理ソフトウェアが活躍します。 機器管理ソフトウェアとは？ 機器管理ソフトウェアは、日常運営に不可欠なすべての機器を追跡・管理することを可能にします。こ

プラント メンテナンスは、資産と設備が稼働していない期間でも重要です。ロックダウンの状況では、従業員は在宅勤務せざるを得ず、オフィス、施設、プラント、倉庫は空っぽで、機械は長期間停止しています。もう一つのケースは、需要が低いため生産量が少ない場合です。しかし、これはメンテナンス マネージャーにとって、溜まっているバックログ メンテナンスをすべて解消する絶好の機会です。 この状況は、将来的に運用コスト削減と組織の純利益向上につながる多様な改善を実施する絶好の機会となり得ます。これは今後の数ヶ月のビジネス存続にとって極めて重要です。このブログでは、低生産時のプラント メンテナンス改善方法をいくつ

プラントメンテナンスとは、産業工場を効率的に稼働させるための手法・戦略・実践全般を指します。機器定期点検（正常動作確認）からゴミ箱・トイレ清掃まで多岐にわたります。総目的は、生産的でかつ作業者に安全な職場環境の創出です。 業種別メンテナンス計画の策定 工場タイプにより機器・設備が異なるため（製鉄所vs食品工場等）、各事業所固有のメンテナンス計画が必要。機器点検スケジュール、トラブルシューティング、一般清掃等を含みます。 専任メンテナンススタッフとRCM 多くのプラントは専任スタッフ（常駐エンジニア等）を雇用。ライン停止が財務大打撃となる組立ライン設備では特に重要。信頼性中心維持管理（RCM）は