製品ライフサイクルの設計：廃止された部品を排除する

製造可能な製品の設計は簡単なことではありませんが、調達が製造期間にわたって選択したコンポーネントを調達できない場合、最高の設計の製品でさえ市場に出すことができない可能性があります。電気エンジニアは、この問題が非常に明確に定義されているため、この問題に精通しています。PCBAの部品を選択するときに、コンポーネントがライフサイクルのどこにあるか、および陳腐化が差し迫っているかどうかを判断し、それに応じて設計を変更できます。物理的なハードウェアは必ずしも簡単ではありません。 Mc-Master CarrとGraingerは工業用品や修理に最適ですが、Digikey、Mouser、またはその他のサプライヤが電子機器の世界にあるように、大規模な費用効果はありません。また、多くの異なるソースから提供される既製の（OTS）コンポーネントで設計する可能性があります。これらの情報源のほとんどは、明示的に質問することなく、製品が何年も前から存在するのか、明日生産が終了するのかについての情報を直接提供しません。読み続けて、OTSコンポーネントを調達する際のベストプラクティスを見つけてください。これは、打ち上げを妨げる一見単純なパーツの無数のホラーストーリーから抽出されたものです。

Amazonは答えではありません

製品開発コンサルタントとして、私たちはさまざまなプロジェクトを目にします。新興企業によく見られる誤解の1つは、AmazonまたはEbayでコンポーネントを指定できれば、製品の存続期間中は指定できるというものです。これは一部の製品に当てはまる場合がありますが、消費者向け小売サイトで販売される商品は、その性質上、通常は消費者向けグレードであり、そのグレードでは生産寿命が制限されます。あなたの製品が会社の売り上げの重要な部分を占めていない場合、それらが生産を継続するかどうかについては何も言えません。これはすべてのビジネスに技術的に当てはまりますが、工業製品は通常、より大きなシステムに統合され、そのようなデバイスのコストはシステムのコストに比べて小さく、そのシステムの保守または変更は一般に単一のコストよりもはるかに高価です端末。したがって、企業は一定期間生産されることが保証されているため、より高いプレミアムを要求する製品を製造できます。多くの産業クライアントにとって、このコスト加算器は、完全に開発されたシステム内のコンポーネントを変更する必要がないことを保証する価値があります。

逆に、消費者製品は予告なしに変更される可能性があり、消費者が「新しい」ものを購入するにつれて、変更するインセンティブが高まります。これは多くの場合、面白くするために再パッケージ化された同じテクノロジーですが、パッケージ化はデザインに統合されている可能性があるため、コアテクノロジーが残っていても、新製品はソリューションの一部として機能しなくなる可能性があります。

この一例は、最新のMicrosoftタブレットをヒューマンマシンインターフェイスとして使用したいと考えていたクライアントでした。その理由は確かでした。 Microsoftタブレットは、産業用サプライヤーの同等のHMIよりも小さく、機能が豊富で、価格のスペックもはるかに高くなっています。私たちの注意にもかかわらず、彼らはこの解決策を進めました。それは、デザインの美学のために、タブレットのハウジングとコントロールボタンとインターフェースする工具部品を必要としました。開発が完了し、タブレットの購入を開始する準備が整うまでに、タブレットの購入はすでに中止されており、その部品の再工具の価格は、消費者向けデバイスを使用することによるコスト削減をほぼ確実に上回りました。

テクノロジーと消費者の需要の変化は、製品が他のセクターよりもはるかに早く寿命末期（EOL）に到達することを意味するため、これは明らかにエレクトロニクスの問題です。ただし、コモディティ以外のハードウェア（サプライヤの数が限られている非標準コンポーネント）を選択した場合は、依然として問題になる可能性があります。サプライヤプールが数量要件を満たせず、製品が製造中止になるリスクがあります。必要な場合、または廃業する場合。

それほど標準的なファスナーではない

廃止されたコンポーネントの最大のリスクは通常、ディスプレイ、電子機器、HMIコンポーネントなどのより複雑なアイテムに起因しますが、非常に特殊なファスナーを選択した場合、必要なときに使用できないか、供給要件を満たせなくなるリスクがあります。世界中のほぼどこでも、標準のピッチ、長さ、ヘッドスタイルのファスナーを入手できますが、ロープロファイルヘッド、非フラクショナルショルダー長、および六角ドライブチップを備えたチタン製ショルダースクリューの設計を開始すると、将来的に調達の問題を求めるだけです。ファスナーが90年代のウェブサイトで4番目からしか見つからない場合 Googleのページでは、この特殊なファスナーで解決されている問題を別の方法で解決できないことを確認する必要があります。

多くの場合、これらを解決できる場合でも、部品を受け取るために必要な最小の注文または時間の長さは、スケジュールまたはコストモデルに大きな影響を与えます。

以前の投稿で述べたように、既成のハードウェアを使用することは、プロトタイプの「本番価値」を高めるための優れた方法ですが、そのハードウェアを本番ソリューションに導入したい場合、どのようにしてそれが利用可能になるようにしますか？どのハードウェアコンポーネントが本番環境にとどまるかを知るのは難しい場合がありますが、定評のあるベンダーまたは複数のベンダーのコンポーネント（商品アイテム）に固執する場合は、それらがかなりの期間利用可能であり、それらが中止されるとき、適切な警告が与えられます。

同じ注意がどのハードウェアコンポーネントにも当てはまります。信頼できるサプライヤに固執することは常に良い考えです。製品の品質と可用性に一貫性のある歴史があるため、信頼できるサプライヤです。経験豊富な設計者や企業と協力することで、これらの調達の問題が、コストのかかる生産の問題に​​なる前に、設計段階で確実に対処できるようになります。