精密機械部品の製造方法
CNC 機械部品には、さまざまなサイズと材料があり、個々の設計と操作上の要件に基づいて、変更またはカスタムの機械部品を提供します。この記事では、「機械部品」という用語を分解し、精密機械部品の製造プロセスについて説明します。
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精密機械部品とは
精密機械加工部品は、多くの場合、複雑な機能と正確な仕様を必要とします。これらの部品には、他のコンポーネントと正確に適合する必要があるねじ山、穴、溝、またはテーパーが含まれる場合があります。精密機械加工は通常、製品が適切に機能するために精度を必要とする金属部品を製造するために使用されます。たとえば、自動車のエンジンを構成するコンポーネントは、最適な性能を得るために正確な仕様を必要とします。エラーの余地が少ないため、機械工はより厳密な公差のために専用の機器を使用する必要があります。プロの CNC 機械部品サプライヤーは、コンピューター数値制御機械、旋盤、プレスを使用して、細部への細心の注意を必要とする複雑な機械部品を幅広く製造しています。
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精密加工プロセス
精密機械加工プロセスは、多くの場合、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用してレンダリングされる CNC 機械部品の最初のスケッチから始まります。エンジニアは、AutoCAD などの CAD ソフトウェアを使用して、手描きのスケッチの 3D ダイアグラムを作成します。
次に、オペレータは設計をコンピュータ支援製造 (CAM) プログラムまたは CNC マシンに入力することができます。コンピューターは材料の除去を自動化して、精密な部品を製造します。
精密機械加工プロセスにより、精度が向上します。各カットは、コンピューター ソフトウェアから指示を受け取る機械によって完了します。マシンは、誤差の範囲が限られている正確なカットを実行できます。これにより、再現性が向上します。 0.01 ~ 0.05 mm までの同一の仕様と公差で、何千もの同じ部品を生産し続けることができます。
必要な機械部品の形状と材料、および予測される量に応じて、プロの精密機械部品サプライヤーが、理想的な用途の機器と量を選択し、高品質の部品を最も有利な価格で提供します。また、金型の準備から無人運転まで、すべての製造作業の自動化と標準化を使用して、生産現場の効率を改善するための投資を継続する必要があります。数が許せば、これを拡張して、CNC 機械部品用のカスタマイズされた自動化ソリューションを開発できます。
精密 CNC 機械部品の用途
精密機械加工は、日常的に使用する可能性のある機械部品の製造に不可欠な部分です。自動車、電気、電子、医療、航空宇宙産業はすべて、品質と安全基準を満たす製品を製造するために、精密に機械加工された部品に大きく依存しています。
精密機械加工は、ツール、部品、カスタム ファスナー、およびその他の重要なハードウェアの設計に使用できます。これらの CNC 機械部品は、他のコンポーネントとの適切な適合を確保するために、より厳しい公差を必要とします。精密機械加工は、部品を大量生産する際の一貫性を維持する手段としても役立ちます。これは、フィッティングなどを製造する場合に特に一般的です。精密機械加工部品メーカーは、再現性のある一貫した結果を保証します。精密機械加工は、金属の精密機械部品の仕上げにも使用できます。たとえば、精密機械加工を使用して、ダイカストやその他の精度の低い製造方法で製造された部品を仕上げることができます。修復作業は、精密機械部品の機械加工のもう 1 つの用途です。時間が経つにつれて、摩耗した部品は溶接、溝加工、または校正が必要になる場合があります。コンピュータ支援機器は、パーツを元の状態に戻すのに役立ちます。
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プロジェクトに精密 CNC 機械部品を選ぶ理由
機械部品の精密機械加工のプロフェッショナル サービス プロバイダーは、二次加工や仕上げなど、幅広いアプリケーションを提供します。
精密機械加工の利点には、精度の向上、再現性の向上、効率の向上、材料の無駄の削減、時間の節約などがあります。
手作業による切断やダイカスト プロセスの使用は、通常、製造された部品の最終的なサイズや表面に大きな変化をもたらします。コンポーネントが完全に適合しない場合があり、製品の機能が制限されます。精密機械部品は、手作業による入力が多い他の金属製造方法と比較して、効率が高く、変動が少なくなります。コンピューター支援機械は、人間が操作する機械よりも高速に動作すると同時に、エラーを減らし、時間を節約し、材料の無駄を減らします。
精密機械部品の一般的なプロセス
精密機械加工は、サブトラクティブ プロセスとして知られています。特殊なソフトウェアと機器を使用して、お客様の仕様に適合する精密な機械部品に材料を除去します。精密機械部品の機械加工に使用される機器やツールは、CAD や CAM プログラムと組み合わせて使用されることがよくあります。エンジニアはこれらのプログラムを使用してデジタル設計図を作成し、精密機械加工ツールで読み取ることができます。これにより、さまざまなフライス盤、旋盤、およびグラインダーが、人間が操作する機械と比較して、より高いレベルの精度で材料を複雑に除去することができます。精密 CNC 機械部品の一般的なプロセスと機械には、スイス型機械、旋盤、フライス盤が含まれます。専門メーカーは、3 軸、4 軸、5 軸の CNC フライス盤を使用しています。複雑な形状の機械部品の製造や、あらゆる角度からのフライス加工が可能です。旋盤では、切削工具に対して工作物を回転させます。フライス盤と同様に、旋盤はコンピュータ プログラムから指示を受け、直径約 0.15 cm から最大 55 cm の部品を製造します。 CNC 機械部品の精密機械加工には、スイス型の機械も使用されます。オリジナルのスイス製機械は、スイス製時計に必要な複雑な部品を製造するために設計されました。ワークピースはスライディング ヘッド ストックに固定され、スピンドルの周りを回転し、切削工具が部品を目的の仕様にトリミングします。
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