原材料の取り扱いに関するヒント

原材料、特に肉、乳製品、シーフード、鶏肉などの生の食品の取り扱いには、多くの責任が伴います。不適切な取り扱いは、製品の損失、食中毒、会社への追加費用、および非効率的なプロセスにつながる可能性があります。幸いなことに、企業が原材料をより効率的に処理するのに役立つ多くの機器が利用可能です。原材料倉庫の生産性と衛生状態を改善するために実行できる標準的な方法と手順もいくつかあります。

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• 原材料取り扱いの生産性を向上させる方法
• 原材料取り扱いに関する衛生手順と製品の理由
• 衛生的で効率的なマテリアルハンドリングのための機器
• 原材料処理用の更新された機器については、Cherryのマテリアルハンドリングに切り替えてください

原材料取り扱いの生産性を向上させる方法

あなたの倉庫の生産性はあなたの成功の中心であり、あなたの会社を業界の他の人よりも先に保ちます。原材料を扱うときに、ワークフロー内で改善が必要な領域を特定できるはずです。非効率性を見つけたら、それがより多くのスタッフトレーニング、新しい機器とテクノロジー、またはより良い倉庫組織を意味するかどうかにかかわらず、適切に対処する必要があります。原材料を取り扱う際の倉庫の効率を改善する方法について詳しくは、次のプロセスを検討してください。

1。ワークフローの状態を評価する

倉庫の生産性を最適化するための最初のステップは、現在のワークフローを評価し、最適化が必要な領域を分析することです。スタッフ、設備、プロセスはすべて、生産性の高い倉庫にとって重要であるため、評価する必要がある3つの主要な領域です。

• スタッフ： スタッフの能力を評価するときは、まず、スタッフ全員が適切にトレーニングされていることを確認する必要があります。機器の使い方や原材料の適切な取り扱い方法を知らないスタッフは、製品の紛失、プロセスの遅延、怪我の増加につながる可能性があります。スタッフが達成できる明確な目標を設定しているかどうかを確認してください。また、主要なプロセスを監督し、従業員が指示に従っていることを確認するプロジェクトマネージャーがいることも不可欠です。
• 機器： あなたの機器はあなたの会社の成功に不可欠です。原材料を取り扱うための適切な設備と技術がない場合、製造プロセスでボトルネックが発生する可能性があります。損傷した機器を特定して修理し、最適な生産を確保する必要があります。また、依存しているテクノロジを確認して、テクノロジを更新することで自動化できるタスクがあるかどうかを確認する必要があります。
• プロセス： プロセスを計画して、プロセスが最適なレベルで機能しているかどうかを評価します。ボトルネックと問題点を探し、生産を遅らせる課題を解決するための可能な解決策を考え出します。

2。テクノロジーとプロセスを最新の状態に保つ

既存のワークフローを計画したら、会社の生産性を損なうプロセスの改善を開始します。この最適化では、テクノロジーが大きな役割を果たすはずです。たとえば、自動化技術は原材料の取り扱いに不可欠です。これを使用して、ユーザーエラーを減らし、処理プロセスの効率を高めることができます。ソフトウェアは在庫管理にも役立ち、原材料を追跡し、プロセス全体の経路を監視するのに役立ちます。

また、新しい機器、テクノロジー、または製品が倉庫に追加される前に開発された可能性のある古い手順を確認することで、プロセスを最適化することもできます。不要になったタスクがあるかどうか、または機器を追加していたときからまだ回避策が残っているかどうかを確認してください。

3。スタッフのトレーニング

スタッフを改善が必要な領域として特定した場合は、機器をより適切に処理し、タスクをより効率的に完了するようにスタッフをトレーニングできます。安全トレーニングは最優先事項であり、開始するのに最適な場所です。怪我はあなたの会社に多額の費用をかける労働者災害補償請求につながる可能性があります。また、回復中にスタッフを無力化して、労働力を削減することもできます。

トレーニングで考慮すべきもう1つの安全要素は、原材料の取り扱いに必要な高レベルの衛生状態です。スタッフが衛生要件に従わない場合、食品は汚染のリスクにさらされる可能性があります。また、機器のオペレーターが機械を適切に使用する方法を知っていることを確認するためのセッションをスケジュールすることもできます。このタイプのトレーニングは、会社の効率を向上させるのに役立ちます。トレーニングの記録を保持し、スキルを維持するために従業員のスケジュールに定期的なトレーニングの復習を行うことが役立つ場合があります。

4。定期的にメンテナンスを行う

機器をトップレベルで稼働させ続けたいですか？定期的に修理と点検を行う必要があります。小さな損傷を修復せずに放置すると、時間の経過とともにより重大な問題が発生し、機器が完全に故障する可能性があります。壊れた機器は、交換部品や新しい機械を待つときに生産性を低下させます。定期的なメンテナンスを行うことで、大きな問題に発展する前に傷みを捕らえることができます。

機器のメンテナンスを確実に行うために、オペレーターをトレーニングして問題のトラブルシューティングを行い、マシンを検査して適切なメンテナンスを実施することができます。また、予防保守を定期的にスケジュールして、問題が発生する前に問題を軽減することもできます。定期的なメンテナンスを実施し、修理を優先する労働文化を育むことで、機器の損傷による作業の停止や予期しないダウンタイムを防ぐことができます。

5。倉庫のレイアウトを整理しておく

倉庫のレイアウトは、生産性に直接影響します。スタッフが機器にすばやくアクセスしたり、あるステーションから別のステーションに製品を移動したりできない場合、効率が低下する可能性があります。多くの倉庫のレイアウトは、めったにまたは一貫して使用されないツールや機器で雑然としています。組織を改善するための原材料取り扱いのヒントは次のとおりです。

• 距離を縮める： 機器とステーションを互いに離れすぎて設置すると、あるエリアから別のエリアにマテリアルを移行するのにかかる時間が長くなる可能性があります。また、スタッフが行わなければならない動きが増え、ユーザーのミスや怪我の機会が増える可能性があります。生産プロセスでリンクされたステーション間の距離を短くしてみてください。
• 未使用の工具や機器を保管する： 倉庫の周りに長期間使用されない工具や機器がある場合は、それらを作業スペースから離して保管する必要があります。それらが生産エリアに取り残されると、経路を妨害し、スタッフが重要な材料やツールにアクセスするのを困難にする可能性があります。未使用の資材を適切に保管または販売することで、倉庫をより整理し、ナビゲートしやすくすることができます。
• ストレージスペースを整理する： 資料、ツール、ドキュメントをすばやく見つけることができるはずです。スタッフが何かを探すのに時間を無駄にしたくないので、ストレージスペースを整理する必要があります。すべてのアイテムにラベルを付け、アイテムが保管されている場所を記録しておくと、倉庫の効率を向上させるのに役立ちます。

6。高品質の機器に投資する

優れたレイアウトと十分な訓練を受けたスタッフがいる場合でも、古い機器を使い続けることで生産性を失う可能性があります。古い機械では、多くの場合、オペレーターからの手動入力が多くなり、修理が必要になる可能性が高くなります。どちらの要因も、生産プロセスの速度を低下させる可能性があります。新しい機器は、かつては完全に手作業で行われていたタスクにも使用できるため、プロセスがより効率的になります。

プロセスをより速く処理し、材料をラインの下に移動させることができる高品質の機器に投資します。新しい機器は、ユーザー入力がほとんどまたはまったくない状態で材料を処理する自動システムに統合することもできます。

原材料取り扱いに関する衛生手順と製品の理由

原材料の取り扱いプロセスの効率を改善することに加えて、適切な衛生慣行にも取り組む必要があります。米国疾病予防管理センター（CDC）は、汚染された飲料や食品を消費したために、毎年6人に1人のアメリカ人が病気になっていることを発見しました。 CDCはまた、毎年3,000人が食中毒にかかって死亡していると報告しているため、この汚染はあなたを病気にするだけではありません。

これらのリスク要因の結果として、企業は自社の倉庫で原材料が汚染されていないことを確認する必要があります。清掃が困難な設備を備え、原材料を移動するための安全基準がない倉庫は、食品汚染のリスクが高くなります。企業は衛生手順を真剣に受け止め、汚染のリスクを減らす方法について計画を立てる必要があります。

衛生的で効率的なマテリアルハンドリングのための機器

倉庫のさまざまな段階で原材料を安全に移動する方法を知りたい場合は、製品の損失を減らして効率を高めるための最高品質の機器が必要です。乳製品、肉、その他の食品を扱う人は、より衛生的な環境を作り、製品の汚染を減らすのに役立つため、この機器に注意する必要があります。

以下に、原材料を取り扱うのに最適な機械のいくつかを示します。

1。プラスチックパレット

プラスチックパレットは、原材料輸送に最も安全なパレットの一部です。清掃が難しく、衛生上のリスクに関連している木材とは異なり、プラスチックパレットは非常に簡単に消毒でき、食品の汚染を効果的に排除します。ラックパレット、ネスト可能パレット、積み重ね可能パレット、エクスポートパレット、ドラムパレットなど、さまざまな形式のパレットをニーズに合わせて見つけることができます。これらのパレットは非常に用途が広く、軽量から頑丈な材料まですべてを処理できます。

2。パレットワッシャー

プラスチックパレットへの投資に加えて、パレットワッシャーへの投資も可能です。これらのワッシャーは、プラスチック、グラスファイバー、特殊およびアルミニウムパレットを消毒できます。ワッシャーを購入することで、汚染物質、バクテリア、汚れ、ほこり、アレルゲン、ウイルスからパレットを守ることに専念します。手動および自動のパレットウォッシャーを見つけることができます。自動ウォッシャーの中には、1時間に200個のパレットを掃除できるものもあります。どちらのタイプのワッシャーも手洗いよりもはるかに高速で、スタッフの時間を他のタスクに費やすことができます。

3。ステンレス鋼リフトテーブル

ステンレス鋼のテーブルは、食品加工の人々が彼らの隅に持つことができる最高の資産の1つです。これらは、スタッフが手動で製品を持ち上げなくても製品を簡単に操作できるレベルに製品を配置するのに役立ちます。ステンレス鋼は、清掃が簡単で耐久性が高いため、リフトテーブルのゴールドスタンダードです。

これらのリフトテーブルは、企業が食品を消費できるようにするためにさまざまな段階でスライス、ダンプ、および分類する必要があるため、不可欠です。大容量のステンレス製リフトテーブルは、作業者の手間をかけずにテーブルを適切な高さまで持ち上げます。高品質のリフトテーブルは、不動態化仕上げ、ウォッシュダウンコンポーネント、および連続溶接を組み込むことにより、厳しい食品安全基準を満たしています。

4。パレットインバーター

原材料を扱うときは、取り扱いプロセス全体で材料を保管および輸送するためにパレットを使用する可能性があります。あるパレットから別のパレットに荷物を移す場合、パレットインバーターは、その交換を瞬時に行うように設計されていると同時に、一般に繰り返し持ち上げたり曲げたりすることによって引き起こされる潜在的な怪我から従業員を保護します。パレットインバーターは、金属板用途の製品を反転したり、損傷した製品を特定して交換したりするのにも最適です。

180度回転する高品質のパレットインバーターを見つけることができ、パレット交換を簡単かつ迅速に行うことができます。あなたがそれらで扱うことを計画しているパレットと製品のタイプに合うように選ぶべき多くの異なったモデルとスタイルがあります。また、不適切な手動操作による製品の損傷を最小限に抑えながら、スタッフが自分で材料を処理する必要性を減らすため、より安全な作業環境を促進するように設計されています。

5。スペーサーとパレットレトリバー

スペーサーとパレットレトリバーは、重い作業負荷を処理する冷蔵施設と食肉加工工場向けに設計されています。これらの機械は、負荷を組み合わせ、パレットを交換し、冷凍庫のスペーサーをすばやく取り除くように作られています。冷凍ローフードの取り扱いに使用されるフリーザースペーサーがたくさんあります。これらは、空気が容器を簡単に流れるのを助け、より効率的な冷凍を引き起こします。最終的には、これらのスペーサーを取り外して、原材料を次の処理段階に移動する必要があります。

時間を節約し、スペーサーの取り外しプロセスの安全性を高めるために、スペーサーとパレットレトリバーを使用できます。彼らは、スタッフがスペーサーやパレットを手動で取り外す必要をなくし、取り外しプロセスをより速くし、怪我の可能性を減らしました。スペーサーを取り外したら、将来の使用に備えて洗浄および消毒できます。

原材料ハンドリング用の更新された機器については、Cherryのマテリアルハンドリングに切り替えてください

倉庫の生産性と衛生状態を改善したい場合は、Cherry'sの機器が必要です。私たちは、原材料を扱うさまざまな業界の企業を支援し、中小企業が倉庫に適した機器を見つけるのを支援することを専門としています。さまざまな最高品質の機器と​​対応するチームが、倉庫の要件に最適な機器を見つけるお手伝いをします。

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