マシニングセンターの位置決めデータムの原則は何ですか?
機械加工業界では、マシニング センターの位置決め基準が重要であることはわかっていますが、その基準とは何ですか?
1. 設計データムを含むステーション加工をマシニングセンタで同時に完了できない場合は、位置決めデータムと設計データムをできるだけ重ねてください。同時に、この基準で位置決めした後、すべての重要な精密部品を 1 回のクランプで加工できることを考慮する必要があります。通常、マシニングセンタで完結する工程は最後にまとめます。
2.マシニングセンタの各ステーションの加工とデータム加工の両方を行う場合、位置決めデータムの選定は、加工内容を極力網羅することを考慮する必要があります。このため、すべての面を処理しやすい位置決め方法を検討する必要があります。たとえば、ボックスの場合、工具による他の表面の処理を容易にするために、片側に 2 つのピンを配置する方法を使用するのが最善です。
3.ワーク座標系の原点、つまり「プログラミングゼロ点」は、必ずしも部品位置決めデータムと一致する必要はありませんが、両者の間に明確な幾何学的関係がなければなりません。ワーク座標系の原点を選択する際の主な考慮事項は、プログラミングと測定を容易にすることです。
寸法精度が要求される部品の場合、位置決め基準を決定する際に、座標原点が位置決め基準によって正確に測定できるかどうかを考慮し、測定方法を考慮する必要があります。
4. 部品の設計データムを位置決めデータムとして選択してみてください。つまり、マシニング センターで使用される各位置決めデータムは、前の通常の工作機械またはマシニング センター プロセスで処理する必要があるため、各ステーションの加工面間の精度関係を簡単に確保できます。複数回クランプしたり、他の工作機械が完成したときに、設計データムと同じデータムの位置決めを選択すると、データムが重ならないことによる位置決めエラーを回避できるだけでなく、加工精度を確保し、プログラミングを簡素化できます。
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