CNC マシニング センター CNC 加工プロセスの利点

効率は製造業の王様です。 CNC 工作機械は、生産量を増やし、一貫した品質を維持するために、機械部品の生産を自動化するための主要なツールです。 CNC マシニング センターは、機械加工ワークショップの効率を向上させる上で重要な役割を果たします。マシニングセンターは、高精度・高能率の総合加工設備です。 1 回のクランプで、さまざまな複雑な部品の穴あけ、フライス加工、中ぐり、エキスパンド、リーマ、リジッド タップなどのさまざまなプロセスを完了することができ、加工効率が大幅に向上します。

この記事では、CNC マシニング センターのいくつかの主な利点と、当社のマシニング センターについて簡単に紹介します。

マシニング センターの主な利点

1.マシニング センターは生産効率が高いです。

マーキングや中間検査などの手間が省けるだけでなく、自動ツール交換機能により、通常は複雑なツーリングを省くことができ、加工部品の取り付けや調整、複数のツールなどの比較的複雑で面倒な作業を減らすことができます。較正。仕事。マシニング センターは、最適な加工ラインと切削量を選択できるため、加工の補助時間を効果的に削減し、生産効率を向上させることができます。

2.マシニングセンタは加工精度が高く、加工品質が安定しています。

マシニングセンターの自動工具交換機能は、ワークピースのクランプ回数を効果的に減らし、複数のクランプによる位置決め誤差を低減または排除し、加工精度を向上させることができます。部品の各部品の高い位置精度が要求される場合、マシニング センターの自動工具交換機能は、位置決めと工具の設定エラーを減らすのに非常に便利で効果的です。 1回のクランプと1回のツールセッティングで各部の調整が完了します。処理により、各処理部分の位置精度要件が保証されます。

3. 機械加工 センターは優れた適応性と柔軟性を備えています

マシニングセンターは、ボックス部品のドリル、リーマ、リーマ、ボーリング、タッピング、フライス、溝切りなどの複数の異なる加工手順を簡単に実現できるため、輪郭形状が特に複雑になる場合や、ファンブレードなどのサイズ制御が困難な部品、自動車エンジンケース、その他の部品。複雑な曲線パーツや非常に複雑な 3 次元空間サーフェス パーツを処理できます。

4. 機械加工 センター 経済効率を改善できます

マシニングセンタは、フライス盤、ボール盤、タッピング盤など、さまざまな設備の機能を1台の工作機械に集約。 1 人で複数のマシニング センターを同時に操作できるため、企業内の工作機械の数を減らすことができ、オペレーターと人件費が削減されます。さらに、CNCマシニングセンターを備えています。それはまた、企業の強さの具体的な現れでもあり、それはより多くのビジネス量の増加を促進し、それによって経済効率を向上させます.

SANS の紹介 ' 機械加工 C 入る

現在、3 台の CNC マシニング センター、北京 Jingdiao 製の 1 台の彫刻およびフライス盤、および 2 台の広東製の中型および大型マシニング センターがあります。

彫刻およびフライス盤は、彫刻とフライスの両方を行うことができます。高能率・高精度のCNCマシンです。その作業台のサイズは 730*400mm です。 XYZ軸の最大可動範囲は600mm、400mm、350mm、最大使用荷重は300kgです。スピンドル速度範囲は 0 ～ 24000rpm です。工作機械の全体サイズは 2200*2230*2300mm で、達成可能な精度は +-0.005mm です。中型マシニングセンター、最大加工サイズ500×400mm。大型マシニングセンターの最大加工サイズは1200×600mmです。

ご存知のように、産業技術の継続的な発展に伴い、一部の分野では重要な部品の材料特性 (強度、硬度、耐熱性、耐摩耗性、引張強度、圧縮強度など) に対する要件も高まっています。その結果、さまざまな難削材の用途がますます広がっています。彫刻およびフライス盤の精密加工能力は、特に医療、バイオエレクトロニクスおよびその他の産業向けの小さな部品の加工ニーズを満たすことができます。それだけでなく、彫刻およびフライス盤には、より多くの製品分野で広く使用できる、フライス加工、穴あけ加工、および研削加工のためのさまざまな加工技術があります。成熟した多軸加工技術は、加工の難しさを効果的に軽減し、工具寿命、加工品質、加工効率を向上させます。

マシニング センターと彫刻およびフライス盤の機能は非常に似ており、どちらも金属または非金属の精密加工を行うことができます。ただし、それらにはまだいくつかの主な違いがあります。彫刻およびフライス盤は、マシニング センターよりも容積が小さく、主に少量のフライス加工や小さな金型の仕上げに使用されます。銅、黒鉛などの加工に適しています。マシニング センターは、大量のフライス加工を伴うワークピースの処理を完了するために使用されます。

CNC マシニング センターは、比較的高度な自動化を備えています。加工された部品ごとに専門家が図面を加工してプログラムを作成する必要があり、オペレータはツールを選択し、金型をセットし、部品を整列させるだけで加工を開始できます。プロフェッショナリズムには特定の要件もあります。

当社の彫刻機とフライス盤は 4 軸、中型および大型のマシニング センターは 3 軸であり、どちらも多くの業界の精密部品のニーズを大幅に満たすことができます。航空宇宙、医療などのより高度な精密部品が必要な場合は、量産ワークショップに 5 軸マシニング センターもあります。 5 軸は 4 軸や 3 軸より優れた利点を持っていますが、すべての製品が 5 軸加工に適しているわけではありません。 3 軸加工に適したものが 5 軸加工に適しているとは限りません。 3 軸加工できる製品を使用する場合 5 軸加工はコストが高くなるだけでなく、必ずしも効果が高いとは限りません。

合理的な手配と製品に適した工作機械の処方によってのみ、機械自体の価値が発揮され、同時に顧客のコストを削減することができます。特に、COVID-19 は企業の進歩と経済効率を大規模に脅かしているため、部品の製造コストを削減することがこれまで以上に重要になっています。

精密部品の加工が必要な場合は、情報を送信して無料見積もりを取得してください 、数時間以内にご連絡いたします。