メーカー向け金属鋳造＆CNC加工無料Eブックガイド

デルリン®はアセタール（POM）ホモポリマーとしても知られ、耐衝撃性と耐摩耗性に優れた半結晶性熱可塑性樹脂で、さまざまな加工用途に広く使用されています。デルリンは至る所にあり、高強度熱可塑性樹脂は優れた消費者製品となり、優れた材料特性と高い加工性で機械加工者に好まれています。汎用ポリマーより高価で、一般に高性能用途に使用され、高いプロセス適性を持ちます。 本質的に不透明ですが、デルリンはあらゆる色で入手可能です。密度は1.410〜1.420 g/cm³、硬度は-40℃。結晶度は75〜85%、融点は175℃です。 デルリンはフライス加工や旋削加工などの機械加工プロセスに適し、プレートや押出棒

1. 工程集中と一回位置決めの原則 一般にCNC工作機械、特にマシニングセンタでは、部品の工程と手順を最大限に集中させることができます。つまり、部品を1回のクランピングで、このCNC工作機械で加工可能な大部分またはすべての工程を完了させるべきです。工程集中により工作機械台数とワーククランピング回数を削減し、不要な位置決め誤差を減らし、生産性を向上できます。高同軸度が要求される穴系加工では、1回の取り付け後、連続的な工具交換ですべての同軸穴系加工を順次完了し、その後他の位置の穴を加工することで、繰り返し位置決め誤差の影響を排除し、穴系の同軸度を向上させます。 2. 荒加工優先・仕上げ後回しの原

薄肉部品CNC加工における問題点 (1) 加工プロセスの問題 薄肉部品のCNC加工では、部品全体の厚さが1mmを超えないことが求められます。薄肉部品は全体的にコンパクトな構造ですが、剛性が低く、強度が実際の生産加工要件を満たせません。実際の加工プロセスでは、材料自体の影響で加工効果が設計要件を満たさないことが多々あります。そのため、プロセス改善による再加工を行い、加工効果を確保する必要があります。 (2) 加工方法の問題 部品のクランプ工程において、クランプ全体の緊密性を確保した上で、適切な調整と最適化を効果的に行い、管理と回転マトリックスをできるだけ包括的に制御・最適化する必要があります。

黄銅は、その優れた特性により様々な産業で広く使用されている金属合金です。主成分は銅と亜鉛で、マグネシウム、鉄、鉛などの他の金属が含まれることもあります。特に鉛の含有により切削性が大幅に向上するため、黄銅はCNC加工に非常に適した材料となっています。 このガイドでは、黄銅の特性とカスタムパーツ製作に使用される様々な黄銅グレードについて解説します。また、黄銅製造の用途や、加工プロジェクトで黄銅を選択する際の考慮すべき要素についても詳しく説明します。 黄銅がCNC加工に適している理由となる特性 前述の通り、黄銅は主に銅と亜鉛で構成されていますが、シリコン、鉄、鉛、マグネシウムなどの他の金属を含