金属加工部品のコストを削減する方法

コストと品質のバランスを取ることは、継続的な生産闘争です。プロジェクトの品質を犠牲にすることなく、どこでコストを削減できるかを知ることは困難です。金属部品を扱う場合、高品質の部品を製造しながら予算を満たす方法がいくつかあります。材料、設計、公差、表面処理、納期など、CNC 機械加工部品のコストに影響を与える要因はいくつかあります。

ここでは、設計を最適化し、より費用対効果の高い選択を行うのに役立つ 6 つのヒントを紹介します。これにより、金属部品の CNC 加工プロジェクトのコストを節約できます。

適切な金属素材を選択

これは、金属加工部品の最初で最良のコスト削減戦略の 1 つです。品質は重要であり、使用する材料は高品質の建設の重要な要素ですが、品質とコストのバランスを取ることが重要です。多くの場合、コストを削減しながら、金属加工部品から必要な機能を得ることができます。

作品に適した素材を見つけるためには、部品の機能と実用性を解決することが重要です。このようにして、不要な靭性や複雑な材料による追加コストを発生させることなく、部品は期待どおりに機能します.

材料に関する決定を下す際の指針として、以下を考慮してください:

外力:

コンポーネントを定期的に定期的に使用する際に、どのような力がかかりますか?これには、通常の摩耗、重量と圧力、押したり引いたりすることが含まれます。部品が通常の使用中に重力に耐えなければならない場合、頑丈な鋼が重要ですが、より軽量で手頃な価格の合金を使用して、集中的に使用されない部品を作ることができます。

気温:

温度に関する考慮事項は、金属加工部品にとって特に重要です。温度変動により、一部の金属は大幅に膨張、収縮、または反りますが、他の金属はより一貫した形状を維持します。摩擦、屋外での使用、クーラントまたは加熱要素など、温度変動を引き起こす可能性のあるあらゆる側面を考慮してください。

腐食:

すべての金属は何らかの形で腐食しますが、一部の金属は他の金属よりも腐食に対して耐性があります。金属加工部品が、フラッシング水、蒸気、高湿度などの湿気にさらされる場合、金属は耐腐食性である必要があります。コンポーネントの大部分が屋内で密閉され、腐食が遅い屋内で使用される場合、耐腐食性はコンポーネントにあまり価値をもたらさない可能性があります。

プロジェクトの時間を慎重に計画する

事前計画は、金属加工部品のもう 1 つの重要なコスト削減戦略です。信頼できるスケジュールと生産計画を考慮すると、数週間以内に出荷される部品は、2 ～ 3 日以内に出荷される部品よりも手頃な価格です。スケジュールされた注文は、製造パートナーが生産をより簡単に計画し、コストを削減するのに役立ちます。

表面処理を慎重に評価する

表面処理やその他の処理 (熱処理、特殊コーティング、陽極酸化など) はプロジェクトのコストを増加させるため、慎重に評価する必要があります。部品の複数の仕上げプロセスまたは異なる表面仕上げタイプも、処理ステップを増やし、したがってコストを増加させます。

複雑な部分は避ける デザイン

設計の簡素化は、金属加工部品の最も効果的なコスト削減戦略の 1 つです。小さな切り込み、切り込み、または穴が薄すぎたり深すぎたりすると、不要な複雑さと費用が発生します。複雑で非常に詳細なパーツには複数のプロセスが必要であり、場合によっては複数のマシンが必要になるため、プログラミング、修正、およびセットアップのコストが増加します。一部の複雑なパーツ (複数の面で操作する必要があるパーツなど) が、処理後に互いに接続される個別のパーツとして設計されている場合、生産コストは低くなる可能性があります。

制限 厳しい許容範囲を使用

設計のすべてのサーフェスに厳密な公差が必要なわけではなく、不要なサーフェスが多すぎると、部品の全体的なコストが増加します。一般に、デジタル ラベルは、部品の機能にとって絶対に重要な他の部品に接続されている表面および部品にのみ必要です。重要度の低い機能は +/- 0.1 mm の標準公差で機械加工でき、厳密な公差は必要な場合にのみ指定されます。

CNC 加工では、このレベルの精度が加工に使用されるツールに変換されます。小数点以下の桁数が多いほど、ツールが複雑になり、コストが高くなります。デザインから不要な小数点をすべて削除してください。

適切なアウトソーシング協力を見つける

社内で部品を製造すると、時間、エネルギー、およびリソースが浪費される可能性があります。特にメンテナンスと修理のコストを考慮すると、機械の所有コストは高くなります。適切な会社と協力すれば、精密機械加工をアウトソーシングすることで、最新のテクノロジーの恩恵を受け、部品の機械加工が専任の専門家によって行われることを知ることができます。

外注加工を検討する際には、企業ごとに異なる位置付けを理解する必要があります。さまざまなタイプの小ロットの機械加工部品を作るのが得意な会社もあれば、小ロットの注文にはあまり注意を払っていない大量生産に有利な会社もあります。したがって、自分のニーズに応じて、真に適切な機械加工サプライヤーを見つける必要があります。