CNCフライス加工の特徴とCNCフライス加工に適した部品

CNC フライス加工は機械加工業界で非常に重要な位置を占めていますが、その特徴と、CNC フライス加工に適した部品の種類は何ですか?

CNC フライス加工の特徴

1. 柔軟で多用途

CNCフライス盤とマシニングセンターは、構造と形状が異なる複数のタイプのワークピースの処理に適しており、ドリル、ボーリング、リーマ、フライス平面、フライスベベル、フライス溝、フライス面（カム）、タッピングなどを完了することができます。

2. 高い加工精度

CNCフライス盤とマシニングセンターは加工精度が高く、通常の状況下ではワークの精度を保証できます。さらに、CNC 機械加工はオペレーターによる操作エラーも回避し、加工された部品の同じバッチのサイズは良好な寸法同一性を持ち、製品の品質を大幅に向上させます。

3. 高い生産効率

CNCフライス盤とマシニングセンターには、フライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能があり、プロセスが非常に集中しているため、生産効率が大幅に向上し、ワークのクランプエラーが減少します。 CNC フライス盤の主軸速度は無段階可変速度を実現し、最適な切削量の選択に役立ちます。 CNCフライス盤には、早送り、早戻し、高速位置決め機能があり、操作時間を大幅に短縮できます。

第二に、CNCフライス盤には、フライス盤、中ぐり盤、およびボール盤の機能があり、プロセスが高度に集中され、生産効率が大幅に向上します。また、CNCフライス盤の主軸回転数と送り速度は無段階可変なので、最適な切削量の選択に役立ちます

4. 複雑な形状を処理できます

通常のフライス盤で切削できる各種部品の表面切削はもちろん、通常の切削機では切削できない平面曲線輪郭や空間曲面輪郭の切削も可能です。これは、CNC 工作機械には複数の送り座標があるためです。軸連動の特徴

5. オペレーターの労働集約度を下げる

CNCフライス盤は、事前にプログラムされた処理手順に従って、部品の処理を自動的に完了します。キーボードの操作、ツールのロードとアンロード、ワークピースと中間測定、および工作機械の動作の観察に加えて、オペレータは重くて反復的な手動操作を実行する必要がないため、労働強度が大幅に削減されます。

CNC フライス加工に適した部品

1.機械加工部品の複雑な形状

CNCフライス盤は、通常のフライス盤と比較して、加工精度が高く、加工部品の形状が複雑で、加工範囲が広いという特徴があります。 CNC フライス盤の特性によると、CNC フライス盤の処理に適したコンテンツには、主に次のカテゴリが含まれます。等高線は複雑な曲線として処理され、処理されたサーフェスはレベルに対して平行または垂直になります。 CNC フライス加工では、通常、3 座標 CNC フライス盤の 2 座標リンクを使用して処理するだけで済みます。

ワークの曲面とは、一般に、表面上の点が 3 次元空間座標で変化する表面を指します。通常、数理モデルによって設計されます。加工中、フライスと加工面は常に点接触しています。曲面部品の加工には、通常、3 座標の CNC フライス盤が使用されます。これは、多くの場合、プログラミングと加工にコンピューターの助けを必要とします。