陽極酸化アルミニウム部品のカラーマッチング

陽極酸化は、魅力的で物理的に耐久性のある仕上げでアルミニウム部品をコーティングする優れた方法です。陽極酸化は、耐食性、表面硬度を向上させ、傷を防ぐことができます。陽極酸化は、表面仕上げにおいて非常に重要な電解プロセスであり、美学と光学的関連性の観点から表面仕上げプロセスを改善するために使用されます。すべてのメーカーは、部品を陽極酸化する際に 2 つの重要な部品に注意を払う必要があります。 1つ目は、アルミの着色方法と適切なアルミ色の使い方です。アルマイトの色は、最終製品の特性に関する多くの情報を伝えるため、重要です。この記事では、陽極酸化の詳細な説明と、陽極酸化を使用してアルミニウム部品を着色する方法について説明します。

陽極酸化処理の基本原理は何ですか?

陽極酸化アルミニウムのさまざまな色とマッチングプロセスを正しく理解するには、まずプロセス原理を習得する必要があります。アルミニウム陽極酸化は、アルミニウム部品に耐摩耗性の酸化物層をコーティングする必要がある電気化学プロセスです。これにより、製品の品質と美観が向上します。強化された機能には、強化された耐久性と耐食性が含まれます。反応中、アルミニウム部分は陽極として機能し、不活性部分は陰極として機能します。この反応は酸性電解質中で起こります。

色を追加

陽極酸化処理では、アルミニウムに色を付ける方法が 2 つあります。その方法の一つが電解着色です。部品は、金属塩と一緒に別の溶液タンクに浸されます。これらの塩は毛穴を埋め、UV 退色に耐える非常に強力なコーティングを形成します。陽極酸化の色に制限はありませんが、最も一般的な色は青銅と黒です。

2 番目の方法は、浸し染め、または単にパーツを染料タンクに入れることです。染料は毛穴に吸収され、表面は脱イオン水で沸騰してそれ以上の反応を停止します。この方法には多くの色のオプションがありますが、色は UV 耐性が高くない場合があるため、時間の経過とともに退色します.

色を合わせるには?

塗装とは異なり、色合わせは足し算ではなく引き算です。一般に、マテリアルから放出される色は、そのマテリアルで反射された光の色です。これは陽極酸化された色で起こることであり、少量だけ必要です.陽極酸化皮膜は光を反射せず、ベース面のアルミニウムに光を透過します。その後、地金が膜や外側に反射します。したがって、陽極酸化層は、カラー マッチングに不可欠なリフレクターではなく、フィルターとして機能します。これにより、同色の陽極酸化アルミニウム部品は非常に重くなります。

陽極酸化はカラー マッチングに使用できますか?

染色によって得られる色は、粉体塗装や塗料によって得られる色ほど一貫していません。陽極酸化プロセスにはさまざまな変数があるため、色とカラー マッチングの一貫性を保つことは非常に困難です。

陽極酸化プロセスによって生成される色は、塗装システムのように加法ではなく減法です。陽極酸化膜は光を基板に透過し、膜を通して反射します。つまり、塗装システムでは反射板ではなくフィルターとして機能します。

染料に加えて、陽極酸化の色の外観は、合金、表面仕上げ (鏡面反射率)、温度、時間、および陽極酸化浴の組成によっても影響を受けます。そのため、ひとつひとつ色を合わせるのは至難の業です。許容可能な色の範囲 (ライト、ミディアムからダーク) を確立し、バリエーションを最小限に抑えるために、注文をできるだけまとめて処理することをお勧めします。