バリ取りとは何ですか?金属部品のバリを取り除く方法は?

「バリ取りとは何か」という問いを理解するには、グリッチの意味を理解する必要があります。機械加工された部品を扱う場合、部品のバリに遭遇したに違いありません。どんなに高度で洗練された機器を使用しても、それは製品とともに生まれます。いわゆるバリは、主に材料の塑性変形により加工材料の加工エッジで生成される一種の余分な金属チップであり、特にバリが発生しやすい延性または靭性に優れた材料です。これらの欠陥は見苦しく、より重要です。はい、影響を受ける各コンポーネントの機能と安全性が低下します。そのため、加工にはバリ取りが不可欠です。

バリとは何か、加工に与える影響は?

バリは、機械加工された部品の表面にある小さくて鋭い欠陥です。これらは、滑らかな加工面の美学に影響を与える「不純物」と呼ばれるものです。

金属部品は製造工程の中で一連の工程を経ます。彼らが通過するプロセスには、スタンピングとフライス加工が含まれます。これらのプロセスは、機械加工された部品を目的の形状に成形するように設計されています。ただし、通常は完全ではありません。機械加工された表面に小さな金属の隆起や突起が残るのは、この欠陥です。私たちがバリと呼ぶのは、これらの小さな尾根です。

穴あけ、彫刻、フライス加工、旋盤加工、およびその他の加工プロセスにより、金属表面にバリが残る場合があります。

ばりが形成されると、次の 3 つの主なタイプのいずれかで表示されます。

ロールオーバー バリ:

ロールオーバー バリは、最も一般的なタイプのバリです。それらはワークピースから突き出た小さなカールした金属のように見えます。

ポアソンバリ:

ワークの端に金属が集まりすぎて横に広がると、ポアソンバリが発生します。

ブレイクアウトバリ:

機械加工された部品から落ちているように見える小さな破片が見られる場合は、バリが壊れている可能性があります。分離バリは上に膨らんだ形状が特徴で、ワークから分離したように見えます。

金属のバリを取り除く方法

幸いなことに、適切なツールとテクニックがあれば、バリ取りは比較的簡単です。関連する金属と用途に応じて、バリ取りにはいくつかの異なる形式があります。

手動バリ取り:

手作業によるバリ取りは、最も一般的で経済的なバリ取り方法です。手動バリ取りでは、経験豊富な技術者が簡単なツールを使用して、金属部品のバリを手作業でこすり落としたり、研磨したりします。このプロセスは簡単ですが、時間がかかり、生産性が大幅に低下する可能性があります。

人件費は比較的高く、効率はあまり高くなく、複雑な十字穴を取り除くのは困難です。作業者の技術的要件はそれほど高くなく、バリが小さく、製品構造が単純な製品に適しています。

機械的バリ取り:

機械的バリ取り バリ取り機を使用してバリを削ります。この方法はコストがかかりますが、手作業によるバリ取りよりも効果的であるため、機械加工では一般的な選択肢です。研削と圧延はバリを取り除くための機械的な方法です。

電気化学バリ取り:

バリのある小さな金属部品を作成する場合、他のぼかし方法ではそのようなバリを除去するのが困難または不可能な場合があります。この場合、必要なのは電気化学的バリ取りです。この方法は、他のバリ取り方法では届かないと思われる領域にバリがある場合に選択できます。

電気化学的バリ取りでは、バリ取りするエッジと形状が似ている電極を使用します。その名の通り、電気と薬品を使ってバリを取り除きます。したがって、電気化学的バリ取りを行うには、電流と電解液が必要です。塩化ナトリウム（食卓塩）または硝酸ナトリウムを電解質として使用できます。電流と組み合わせたソリューションで、ストレスなくバリを除去できます。この方法は高速で、困難な領域でも高い精度を提供します。

電解液はある程度腐食性があるため、バリ取り後にワークピースを洗浄し、防錆処理を行う必要があります。電解バリ取りは、隠れた部分や複雑な形状の部品の十字穴のバリ取りに適しています。生産効率が高く、バリ取り時間は一般的に数秒から数十秒程度です。この方法は、ギア、スプライン、コネクティング ロッド、バルブ ボディ、クランクシャフトのオイル通路のバリ取りや、鋭い角の丸み付けによく使用されます。デメリットとしては、部品のバリ付近も電気分解され、表面本来の光沢が失われ、寸法精度にも影響を与えることです。

熱バリ取り:

熱爆発バリ取り、爆発バリ取りとも呼ばれます。装置炉に可燃性ガスを流し、媒体や条件によって瞬時にガスを爆発させ、そのエネルギーでバリを溶解・除去します。熱バリ取りは、可燃性ガスを使用して熱を発生させ、基本的に金属からバリをやけどさせます。このプロセスは、多くの場合、最も届きにくいバリ (たとえば、亀裂や亀裂内のバリ) を除去したり、複数の表面のバリを同時に処理したりするのに非常に適しています。

要約

パーツにこれ以上のダメージを与えたり、時間とコストを無駄にしたりしないように、自分のパーツに適したバリ取り方法を知ることが重要です。適切に処理すれば、バリ取りは機械加工部品に必要な滑らかで完璧な仕上げを提供するのに役立ちます。ただし、バリ取りが不要な場合も知っておく必要があります。これにより、コストと時間を節約できます。