電解研磨 VS 機械研磨

研磨とは、機械的、化学的、または電解研磨作用を使用してワークピースの表面粗さを減らし、明るく滑らかな表面を得ることを指します。これは、研磨ツールと研磨粒子またはその他の研磨媒体を使用してワークピースの表面を修正することです。

研磨はワークピースの寸法精度や幾何学的精度を向上させることはできませんが、滑らかな表面や鏡面光沢を得ることを目的としており、時には光沢を取り除くためにも使用されます (つや消し)。

機械研磨は1つの部品を手作業で行うのに対し、電解研磨は一度に複数の部品を研磨することができます。ここでは、機械研磨と電解研磨の定義と違いを紹介し、適切な選択ができるようにします。

電解研磨とは?

電解研磨は電解研磨とも呼ばれます。研磨工程です。電解研磨は、金属部品を電気化学的に研磨します。電解研磨は、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、ニチノール、チタンなど、さまざまな特殊および一般的な合金に対して実行できる金属仕上げプロセスです。この「逆めっき」プロセスは、整流電流とリン酸ベースの電解液に依存して、金属部品から表面材料の層を除去します。

部品に低電圧で交流から直流に変換した電流を流し、材料の表皮を取り除きます。手順を完了して残りの電解液を除去するには、電解研磨の専門家が部品をすすぎ、乾燥させます。

鋼部品を電解研磨した後、金属表面の不均一な「隆起」や「バリ」を平らにしたり、取り除いたりします。電解研磨は、金属部品の不動態化と除去にも使用されます。

電解研磨された部品は表面がきれいで、医療、食品サービス、製薬、自動車、航空宇宙など、さまざまな産業用途に適しています。

機械研磨とは?

機械研磨は、部品の表面を化学的にではなく機械的に滑らかで光沢のあるものにするプロセスです。研磨されていない部分を顕微鏡で調べると、表面に目に見える「隆起」が見られます。部品が研磨されると、これらの「隆起」は小さくなります。機械研磨は、サンドペーパーなどの研磨剤で研磨するプロセスでもあります。プロセスは、元のパーツの状態と仕上げの要件によって異なります。これは、オペレーターが制御し、一貫して維持するのが困難な労働集約的な金属仕上げプロセスです。

電解研磨の利点

機械研磨と電解研磨の違いを調べた結果、多くの企業は、電解研磨を使用することには次のような多くの利点があると判断しました。

強化された耐食性

未処理の金属部品は、時間の経過とともに錆びたり腐食したりする可能性があります。電解研磨は、化学的パッシベーションよりも 30 倍効果的です。

エッジのバリ取り

未処理の金属部品にはギザギザのエッジがある場合があり、医療産業などの一部の用途では安全ではない可能性があります。パーツの表面が滑らかになるように、電解研磨などの金属仕上げを行う必要があります。

超クリーン仕上げ

電解研磨された金属部品は、機械研磨処理では一貫して達成できない非常にきれいな表面を持っています。機械研磨とは異なり、電解研磨は表面材料の均一な層を除去して、破片やその他の汚染物質のない滑らかな表面を作成します。

ヒートティントと酸化スケールを削除

電解研磨は材料の外層を除去するため、部品の溶接や熱処理中に発生する可能性のあるスケールや高温の色を取り除きます。電解研磨は、腐食の開始も減らします。

より高いシマー仕上げ値

微細仕上げ値が改善された機械研磨部品は、複雑な部品の小さな特徴に到達できません。ただし、電解研磨では、アクセスできない領域の微視的なピークを減らす濃度を使用します。

強化された外観

電解研磨された部品は、明るく光沢のある均一な外観を持ち、無期限に持続します。

機械研磨に関する重要事項

機械研磨は、低純度と高純度の両方のアプリケーションで良好な表面プロファイルを提供します。しかし、機械研磨では介在物を除去できないだけでなく、介在物をより深い表面に押し込む傾向があり、追加の研磨材を拾おうとすることでさらに悪化させ、さらなる腐食領域につながる可能性があります.

さらに、機械仕上げプロセスにより、パーツに存在する汚れが除去され、明るい仕上がりになります。一方、電解研磨プロセスでは、まったく特徴のない表面が生成されます。これは、冷間加工プロセスによって引き起こされる歪みのない、金属の真の結晶構造を示しています。これは、機械仕上げ方法を使用するときに常に明らかです。

電解研磨と機械研磨の選択方法

機械研磨は、表面粗さを減らして金属表面または金属部品を改善し、滑らかな表面にします。さらに、ステンレス鋼合金、アルミニウム、金属仕上げ、鏡面仕上げなど、ほぼすべての種類の材料が機械研磨によって改善されます。

ただし、バリを取りたい場合は、研磨で傷をきれいにしてから、電解研磨が適しています。多数の金属部品でより良い表面仕上げが必要な場合、電解研磨は生産プロセスの改善に役立ちます。

さらに、試作品の数が少ない場合は、手動研磨または機械研磨を選択することをお勧めします。これは、試作品の電解研磨のコストが高く、このサービスを提供するサプライヤーは多くの場合、最小注文数量があるためです.

C 結論

電解研磨と機械研磨の両方が、金属の各形態に仕上げのタッチを加える上で重要な役割を果たします。どちらのテクニックも傷を隠すのに役立ちます。不動態化と比較して、電解研磨装置は、クロムと鉄の比率を 4% 増加させ、電気抵抗を 30 倍増加させることで、ステンレス鋼の耐食性を向上させます。

結論として、機械研磨は危険な化学反応を起こさず、金属とプラスチックの両方に効果的です。電解研磨は耐食性を向上させ、多数の金属部品の研磨を容易にします。

したがって、ニーズと予算に応じて、電解研磨と機械研磨の違いを学び、プロジェクトに最適な仕上げサービスを選択してください。