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一般的なエンジニアリング サービス:亜鉛メッキ プロセスの説明

プロセスに関しては、亜鉛コーティングが基板上に電気的に堆積されます。これは、はるかに複雑なプロセスの必要最小限の説明です。確かに、記事がささいな主題をざっと読み飛ばしている場合は、わずかな詳細が役立ちますが、ここではそうではありません。実際、上記のステートメントは、導入文としての出発点としてのみ使用できます。もう一度言いますが、亜鉛めっきプロセスでは何が起こるでしょうか?

前処理段階の実施

この操作が完全な耐食性仕上げを作成することである場合、電着コーティングとその下の基板の間には何もありません。まず最初に、基板をきれいにこすり洗いしましょう。ただ、小さなネジや腐食しやすい金具すべてにワイヤー スクラバーを使用できるわけではありません。汚染された金属をバッチ処理するには、アルカリ洗剤に浸し、酸処理槽で洗浄します。スクリーニング溶液の腐食性は慎重に管理され、処理されるコンポーネントは、特別に構成された一連のノズルによって浸漬および浸漬または噴霧されます。これは腐食性の作業であるため、作業を担当する作業員は自動化された機械ステーションを使用して、汚れ、油、グリースの膜を洗い流します。

基質活性化段階

金属部品を充電する準備はできていますか?そうではありません。前処理段階はまだ終わっていません。驚くべきことに、金属の酸とアルカリで洗浄しても、部品の基板内に閉じ込められた汚染要素がまだいくつかあります.水素ガス放出は既知のめっきの問題であるため、金属は水素洗浄電荷にさらされます。この「エレクトロクリーナー」は、微視的に捕捉された量の水素を合金表面から取り除きます。鍛造プロセスまたは不用意な熱処理手順によってそこに拘束されているかどうかにかかわらず、基板の残留物が排出されるまでメッキ作業は続行できません。

薄層電着プロセス

薄めの仕上がりです。塗料の層とは異なり、この仕上げは、層になっている表面を寸法的に変更することはできません。耐腐食性ファスナーは、この処理を使用して錆を防ぎます。仕上げが厚すぎると、ねじ山が機能しなくなります。薄壁の表面コーティングは浴中に存在します。これは特別な亜鉛ベースの電解液で、他にも結合を強化する化学物質がいくつか含まれています。バレルまたはラックにバッチマウントされた部品は、電解槽に降ろされます。これは、2 つの電極を使用する電気回路です。電池と同じように、陰極と陽極があり、電子を交換しています。お風呂に電流が流れます。

このプロセスでは、コーティングされる部品が回路のカソードとして機能します。イオン性亜鉛液体は陽極として充電されます。 DC(直流)電源を導入すると、電着プロセスが始まります。浸透しない耐腐食性亜鉛の層がターゲット基板をコーティングします。仕事が終わったら、あとは水ですすぎ、最後の液体電解質を取り除きます。


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