内面研削盤とは何ですか &アプリケーションは何ですか?

内面研削盤とは?そのアプリケーションは何ですか?

内面研削の概念は、ボアと穴の研削を指します。この研削工程は、業界で最も難しい研削工程の 1 つです。内面研削盤は、円筒プロファイルに使用される内面研削工具または工作機械です。研削砥石を切削工具として使用する、一般的なタイプの機械加工です。

砥石の重要性

砥石上の砥粒1個1個がせん断変形法によりワークを小片に切り出します。用途が広いため、研削盤は数が多く、その分類も非常に複雑です。一般的なグラインダーの種類には、ベルト グラインダー、ベルト グラインダー、ベンチ グラインダー、円筒グラインダー、平面グラインダー、ツール &カッター グラインダー、ジグ グラインダー、ギア グラインダー、ダイ グラインダー、アングル グラインダー、ロール グラインダーなどがあります。

内面研削盤には、さまざまな目的のために複数の砥石が含まれる場合があります。ワークピースを回転させ、1 つまたは複数の砥石を通過させることにより、円筒プロファイルの内壁が形成されます。内面研削盤は、精密パイプ、チューブ、ベアリング レース、ブッシング、およびその他の多くの部品を作成するために使用できます。

内面研削盤は他の目的に適用できますか?

内面研削盤は、工作物の内径を研削するために設計された特別なタイプの研削盤です。ほとんどの研削の詳細では、内面研削は内径を研削するための円筒研削とほぼ同じですが、この 2 つにはいくつかの重要な違いがあります。最も重要なことは、内面研削の要件が非常に広いことです。ブランクを非常に迅速に除去し、同心度 (100 万分の 1 ミリ単位) を完成させることができます。さらに、正しい砥石を選択することが非常に重要です。

ロールは、紙、塗料、鋼、繊維、ゴム材料の加工に一般的に使用されています。ロールの長さは、数センチメートルから6メートル、またはそれ以上のものまでさまざまです。全長にわたって、高度に研磨された表面が必要です。実際の使用では、これらのローラーを使用すると、板金ワークの仕上がり品質が向上します。

冷間成形用途

ロールが金属の冷間成形に使用される場合、ワークピースとロールの間の大きな圧力により、ロールが中央で跳ね返ります。この場合、完全に均一なロールを使用すると、圧延された金属は中央で厚く、端で薄くなります。したがって、ロール表面の正確なカーブを慎重に計算する必要があります。また、ロール研削を行う場合は、凸面に加工して精度を上げてください。一般に、ロール グラインダーには、独自のベアリングでロールを回転させる機能があり、テール ストックとヘッド ストックの中心で回転することもできます。

その他の粉砕メカニズム

内面および外面研削と同様に、平面研削盤の研削ヘッドはワークピースまで下げられ、ワークピースはテーブル上の砥石の下で前後に移動します。テーブルには通常、制御可能な永久磁石があり、磁気または金属のワークピースを固定するために使用できます。ワークピースが磁性または金属でない場合は、真空チャックまたはその他の固定装置を使用してください。最も一般的な平面研削盤には、水平軸に沿って回転する砥石があり、砥石はその外周で研削します。

ブランチャード グラインダー

通常「ブランチャード」と呼ばれる回転式平面研削盤です。このタイプの研削盤には、研削ヘッドの端面に垂直な軸で砥石車を回転させる研削ヘッドがあり、下のテーブルがワークピースを反対方向に回転させます。ロータリー平面研削盤は、大量の材料を除去し、明らかな螺旋状の研削痕のある表面を研削できます。また、ダイ セット、フラット シャー ブレード、治具ベース、または任意の平面の作成と研ぎにも使用できます。ロータリー平面研削盤は、手動または CNC 制御で操作できます。

プログラム研削

今日の研削盤は、機械エンジニアが作業経路を設定するために事前に設定することができ、機械オペレーターはさまざまな処理要件を満たすために部分的に変更することができます。 CNC制御のマシンには、研削の動きを正確に表示できる人間化された操作パネルが装備されています。フレンドリーなマンマシン インターフェースは、正確な操作を保証するだけでなく、あらゆる面で大きな利便性を提供します。