CNC マシニング センターの歴史:なぜ、どのように開発されたのか?
CNC マシニング センターの歴史:なぜ、どのように開発されたのか?
マシニング センター (CNC マシニング センター)
現代の機械加工に関して言えば、マシニング センターは、1 台の工作機械で多くの精密機械加工タスクを処理できる高度に開発された工作機械です。前世紀の中頃、ミリングセンターはミリングマシンから生まれ変わりました。以来、マシニングセンタは産業界で躍進を遂げ、さまざまな産業で広く使用され、独自の汎用性で産業界に貢献しています。
機械加工の特徴
以前は、フライス加工が機械の唯一の機能でした。回転ツールを 1 つまたは複数のワークピースに進めて、ワークピースの材料を除去します。この処理方法は、さまざまな方向に実装できます。旋削に加えて、フライス加工には、単一の小さな部品から、重工業における重くて大きなフライス加工作業まで、さまざまな操作が含まれます。フライス加工は、最も一般的に使用されている機械加工方法の 1 つであり、機械ユーザーが精密公差を取得するのに役立ちます。
この機械モデルの歴史は?
その実用的な価値のために、フライス加工は産業界で非常に人気があります。従来の旋盤では、複雑な形状のワークピースを加工するのは比較的困難でした。したがって、マシニングセンターのアイデアは徐々に形成されてきました。 「マシニング センター」という用語は、さまざまな CNC (コンピュータ数値制御) ボール盤およびフライス盤を表すために使用できます。これらのマシンには、ツール マガジン、自動ツールなど、機械と連携する必要があるいくつかの主要なオプション アクセサリが装備されている場合があります。交換装置（ATC）、電動タレット、三次元測定機（CMM）、多軸作業台など
マシニング センターの分類方法
マシニングセンタの分類は大きく縦型と横型の2つに大別できますが、もちろんそれ以外の構造タイプもあります。立形マシニングセンタは縦に配置され、上下に動く切削工具でワークを加工します。それに対して、横形マシニングセンタの主軸は横置きで、加工は横向きで行います。立形マシニング センターでは、ワークピースの重量により、ワークピースをクランプにしっかりと配置して、パスのずれを心配することなく、より重い垂直切削パスを作成できます。さらに、パワータレットの助けを借りて、工具交換時間を大幅に短縮できます。マシニング センター内のワークの形状は円形に限定されず、電動タレットを搭載することでより効率的な方法で処理できるため、より複雑な輪郭にすることができます。
主軸はマシニング センターにとって重要な変数です
主軸速度は、マシニングセンタの性能を決定する重要な要素です。高速マシニングセンタは、速度（RPM、毎分回転数）の基準が異なり、明確な定義がありません。同時に、ヨーロッパ、日本、台湾の製造業者は、速度基準に関して一定のコンセンサスを持っていますが、地域差は依然として大きいです。したがって、顧客が生産ラインに最適な高速マシニング センターを探している場合、機械加工プロセスとワークピースについてさらに話し合い、説明することで、正しいソリューションを選択する必要があります。
製造プロセス