メーカーが金型やパンチの製造で CNC 加工を最大限に活用するのはなぜですか?

多くの製造業者は、特に金属加工プロセスにおいて、業務を遂行する際に金型とパンチに大きく依存しています。これらのツールの優れている点は、顧客の要件に応じてワークピースを効果的に切断および成形できることです。

金属のプレス加工では、金型がワークを保持し、形状を決定するため、金型が最大限に活用されます。ただし、プラスチックやその他の材料の加工にも使用できます。代わりに、パンチはワークピースを通り抜けてダイスに入ることがよくあります。両方のツールが連携して動作するため、企業やクライアントが必要とする高品質の部品や製品を生成できます。

もちろん、金型やパンチは効果的に生産されて初めて効果を発揮します。幸いなことに、コンピューター数値制御 (CNC) 機械加工は、メーカーが高品質の金型とパンチを入手するのに役立っています。これらの工具の製造に CNC 機械加工が優れている理由をいくつかご紹介します。

正確

CNC 機械加工が金型やパンチの製造に優れている理由の 1 つは、非常に長期間にわたって精度を維持できることです。 CNC 機械加工は、そのプロセスを一貫して実行できるようにするために、自動化を最大化します。 CNC 機械加工の処理ツールに人間の介入がなければ、メーカーは品質を落とすことなく複数のダイとパンチを受け取ることが期待できます。この特定の機能は、手動加工では実現が難しい場合があります。

効率的

ツールやその他の製品を非常に迅速に生産できるため、CNC 機械加工が金型やパンチの生産に最適なもう 1 つの理由です。手作業による機械加工の生産速度は、多くの要因によって変動することがよくあります。金型やパンチの加工ですでに疲れを感じている作業員もいるかもしれません。手動で作成するツールの品質も低下している可能性があります。しかし、CNC 加工により、一時停止や休憩をとらなくても、速度は常に一定に保たれます。

安全

これまで重く考慮されてきた手動加工の 1 つの側面は、安全性です。手作業による機械加工では、作業者は現場での潜在的な危険から身を守るためのトレーニングを受けていることを確認する必要があります。使用するツールも同様に、害を及ぼさないように維持する必要があります。 CNC 機械加工では、機械ガードまたは閉じた透明な安全ドアの後ろで従業員がすでに機械加工プロセスを実行できるため、これらの安全対策のほとんどが不要になります。

費用対効果の高い

CNC 機械加工が金型やパンチの製造に適しているもう 1 つの理由は、費用対効果が高いことです。手動加工では、多くの場合、機械ごとに 1 人のオペレーターが必要です。したがって、製造業者が 100 台のマシンを最大化する場合、すべてを完了するには同じ数の労働者が必要になります。一方、CNC 加工では、すべてを機能させるために同じ比率を必要としません。少数の従業員でも、すでに複数のマシンを制御できるため、全体的な人件費を削減できます。

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