将来の CNC フライス加工に何を期待しますか?

CNC フライス盤の世界は、ここ数年、真に画期的な進歩を遂げていません。コントローラーはより良くなり、より直感的になり、より優れたコーティングと正確な形状を備えたツールが開発され、機械はより高速で信頼性が増していますが、長い間大きな進歩はありませんでした. CNC ミルはその作業に非常に適しており、漸進的な進歩のみを提供します。では、しばらく大きな進歩が見られなかった場合、今後 10 年間で何がもたらされるのでしょうか? CNC フライス加工技術の水晶玉を見​​てみましょう。

CNC ミルとは?

CNC フライス加工技術の将来の傾向を分析する前に、まず CNC フライス加工とは何かを定義しましょう。 CNC はコンピューター数値制御の略で、これらの機械が人間のオペレーターによって構成された後、自律的に長時間の加工操作を実行できることを示します。コンピュータによる数値制御と従来のフライス盤を組み合わせることで、従来の方法ほど人の介入を必要としない自動化されたプロセスが作成されます。当然のことながら、これらのマシンは過去数十年にわたってますます人気が高まっており、製造業者が競争に遅れずについていくための技術ツールを提供しています。 CNC ミルを使用すると、自動化されたシステムによって最適な品質を維持しながら、生産性のレベルを大幅に向上させることができます。 CNC ミルは通常、製造工程での穴あけ、切断、および穴あけに使用されます。

未来はどうなる?

フライス盤のイノベーション トレンド

最近の市場レポートによると、2024 年までに、CNC 機械加工市場は 930 億米ドルを超える規模に成長します。組織は、生産効率が向上する可能性があるため、ますます CNC テクノロジーに目を向けています。 Haas、Heidenhain、Siemens AG、三菱、Fanuc など、いくつかの企業が CNC 機械加工市場のリーダーになりました。 2015 年には、これら 5 つの大手企業が CNC 業界全体の約 60% を占めていましたが、小規模な企業が市場で競争力を発揮し、成功できることを証明しました。

イノベーションは CNC ミルの開発を促進し、企業はテクノロジを使用して、より使いやすく、より多くのユーザーを引き付ける、より適応性の高いソフトウェア アップデートを作成します。旋盤の部品はより正確になり、より大きな直径と負荷を持つ要素の加工を成功させることができます。業界を変革するもう 1 つのテクノロジは、複雑な部品のより効率的な加工を可能にする 5 軸加工効率です。多軸技術を使用すると、切削性能が向上し、ツールパスがより簡単になるため、ユーザーは複数の複雑な設計要素を迅速に開発できます。 CNC ミルは、コンピュータを介して動作し、1 軸から 5 軸までの軸で動作できるため、はるかに汎用性があります。ドライバーの開発は、より多くのユーザーにとって CNC ミル ソリューションの使いやすさを向上させる役割も果たしています。超高速の CPU 統合を備えた新世代のコントローラーは、古い CNC フライス盤よりも優れた操作効率を提供します。生産性の向上は、モデリングと生産の高速化を意味し、フライス加工中にデータをより高速に処理できます。

CNC マシン市場の成長

CNC 機械産業が成長するにつれて、フライス加工の世界を変革する上でのその重要性はますます明白になっています。デジタル技術によるイノベーションを利用することで、従来の工場では対処できなかった多くの問題に機械が対処できるようになりました。 CNC 市場のテクノロジーは、効率と高品質の結果をもたらしました。

マシンのサイズを縮小しますか?

技術の進歩に伴い、CNC フライス盤がより小型化、コンパクト化されていることは明らかです。これにより、これらのマシンの保管が容易になり、これらのマシンの 1 つに投資することを検討する際にスペースが妥協されなくなるため、より多くの人がマシンを使用できるようになります。携帯性の向上に加えて、よりコンパクトになるという追加の利点があります。
マシンには、生産プロセスの一部として他の小型マシンに接続する機能があります。このよりコンパクトなバージョンへの移行は、携帯電話、ラップトップ、および歩数計を反映しており、好みや業界に応じて簡単にカスタマイズできます。

全体的なコストを削減しますか?

CNCミルのサイズが小さくなるだけでなく、全体の価格も下がります。人々は自分の機械に投資し、コストのかかる作業を海外に外注することなく、現場で生産作業を行うことができます。自動化による新しい仕事の機会は、仕事を生み出す代わりに作業機械を使用することに取って代わられるように思えるかもしれませんが、現実は
その逆です。機械が行う作業 (切断、中ぐり、穴あけなど) を行うために人を雇う必要はありませんが、機械の保守、生産の監督、品質のテスト、販売、設置など、人を必要とする新しいタスクが発生します。一般的な問題を解決します。

3D プリントおよびフライス盤用 CNC マシン

CNC 加工と 3D プリントの違いがよくわからない場合は、CNC ミルが減法加工であり、3D プリントが加法加工であることを覚えておいてください。 CNC フライス加工プロセスは、原材料のブロックから始まり、最終部品を作成するために部分的かつ徐々に除去されます。一方、3D プリントは素材から完成した要素を構築し、ほとんどがゼロから作成します。将来的には、試作段階から生産プロセスのあらゆる部分に機械を接続することが一般的になると言っても過言ではありません。 3D プリンターはすでに製造業界で人気のあるトピックであり、発明者とメーカーの両方が低コストで印刷することでアイデアを迅速かつ効率的にテストし、全体的な費用を削減できるようにしています。 CNC 機械加工技術の分野における最新の開発により、CNC 機械の購入、設置、および保守のコストも削減されました。さらに、CNC フライス加工サービスはより合理的かつ効率的になり、顧客が技術に簡単にアクセスできるようになっています。 CNC ミルとそれに対応する技術が、私たちが知っている生産の様相を変えることは避けられません。