CNC旋削部品の説明

CNC 旋削は、特定の種類の工具、切削データ、および操作を最も効率的に実行するためのプログラミングを必要とするいくつかの基本的なアプリケーションに分類できます。 CNC 旋削部品の場合、工具は棒材に対して正しく配置するためにタレットに取り付けられます。 CNC ターニング センターでは、回転工具を使用できます。これにより、オペレータは、ドリル穴、スロット、およびフライス加工された表面など、同じコンポーネント上で広範囲のフィーチャをプログラム/切削できます。ライブ ツーリングのない CNC ターニング センターは、コンポーネントで作成できるフィーチャの数とタイプに制限されます。

CNC ターニング サイクル

CNC 旋削サイクル時間は、CNC 旋削部品が処理される次の 4 つのセクションに分けることができます。

• ロード/アンロード

ワークピースを回転機にロードして固定するのに必要な時間と、完成品の排出にかかる時間。ロード時間は、機械加工される部品のサイズ、重量と複雑さ、および取り付けの種類によって異なります。

• カット

切削工具の各仕上がりについて、機械加工された部品を切削するのに必要な時間。各特定の操作の切削時間は、その操作の合計切削時間を送り速度 (ワークピースに対する工具の速度) で割ることによって計算されます。

• アイドル

これは非生産時間とも呼ばれ、ワークピースを使用せず、結果として材料を除去するプロセス サイクル タスクに必要な時間です。このアイドル時間には、工作物への工具の接近と後退、機能間での工具の移動、機械の調整、および工具の交換が含まれます。

• ツールの交換

寿命を過ぎて切れ味が良くなった工具の交換時期。通常、この時間は各サイクルで実行されるのではなく、ツールの寿命に達した後にのみ実行されます。

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CNC ターニング パラメータ

旋削中、いくつかのパラメータが切削工具の速度と動きを指定しました。これらのパラメータは、各操作で選択されたワークピースの材質、ツールの材質、器具のサイズなどに基づいています。

• 切削送り

1 回転あたりのインチまたは cm で測定される切削送りは、スピンドルの回転中に切削装置またはワークピースが進む距離です。工具が工作物に送り込まれる操作もあれば、工作物が工具に送り込まれる操作もあります。多点工具の場合、1 刃あたりのインチまたは cm で測定される 1 刃あたりの送りは、1 刃あたりの送りに工具の刃数を掛けたものにも等しくなります。

• 切断速度

パーツの表面の速度は、工具のエッジに対して相対的に加工されています。

• スピンドル速度

スピンドルとワークピースの 1 分あたりの回転数 ( RPM)。スピンドル速度は、切削速度を切削が行われる作業部分で割ったものと同じです。一定の切削速度を維持するには、切削の直径に応じて主軸速度を変える必要があります。スピンドルの速度は、一定に保つと変化します。

• 送り速度

ツールがパーツを切削するときの、パーツに対する切削工具の移動速度。送り速度は、切削送りとスピンドル速度 (RPM) の積です。

• 軸方向の切込み

切削時のワークピースの軸に沿った工具の軸方向の切削深さ。軸方向の切り込み深さが大きい場合、送り速度を低くする必要があります。そうしないと、工具に高い負荷がかかり、工具の寿命が短くなります。したがって、工具が各パスの軸方向の深さまで移動するときに、フィーチャは通常、さまざまなパスで加工されます。

• 半径方向の切り込み深さ

旋盤などで切削するときの、ワークピースの半径に対する工具の深さ。半径方向の切り込み深さが広い場合、送り速度を低くする必要があります。そうしないと、工具負荷が高くなり、工具寿命が短くなります。そのため、工具が径方向の切り込み深さを移動する際に、フィーチャーは複数の段階で加工されることがよくあります。

• CNC ターニング オペレーション

以下に、ワークピースの製造中に実行される典型的な旋削加工の一部を示します。これは排他的なリストではなく、他にも特殊な種類の機械加工プロセスがあることに注意してください。

• 標準旋削

標準的な旋削加工は、ワークピースの側面に沿って軸方向に移動するシングルポイント ツールによって実行されます。部品から材料を取り除き、ステップ、テーパー、面取り、輪郭などのさまざまな切断機能を作成します。これらは通常、小さな半径方向の切込みで機械加工され、最終直径に達するまで複数回加工されます。

• 向き

シングルポイント旋削工具は、ワークピースの端に沿って放射状に移動することにより、材料の薄層を除去して滑らかな表面を実現します。面の深さ (通常は浅い深さ) は、1 回または複数のプロセスで加工できます。

• 溝入れ

1点旋削工具が半径方向にワークの側面に移動し、切削工具と同じ幅の溝を切削します。工具の幅よりも大きな溝を形成するために複数の切削を行うことができ、特殊な形状の工具を使用して、さまざまな幾何学的形状の溝を作成することができます。

• 別れ

溝入れと同じように、一点切削工具がワークの半径方向の側面に移動し、ワークの中心または内径に到達するまで続けて、ワークの一部を切削または切断します。

• ねじ切り

通常、先端が 60 度の尖ったシングルポイント スレッド ツールは、ワークピースの側面に沿って軸方向に移動し、ねじ山を外面まで切削します。スレッドは指定された長さとピッチにカットでき、複数回のパスが必要になる場合があります。

• タップ

工具はワークピースの一方の端から軸方向に入り、めねじを既存の穴に切り込みます。通常、既存の穴は、目的のタップに対応できる目的のタップ ドリル サイズで掘削されます。