燃料タンク溶接の安全上のヒント

燃料タンクの溶接が安全でない理由

燃料タンクの溶接は、ガスまたはディーゼルタンクを溶接するプロセスであり、非常に危険な場合があります。燃料タンクを溶接する主なリスクは、燃焼または火災の可能性です。これは溶接工に脅威を与えるだけでなく、燃料タンクの内部から溶接工を救出する危険にさらされている人にも危険をもたらします。したがって、溶接機を操作するときは、特定の安全ガイドラインに従うことが不可欠です。

任意の場所であらゆる種類の燃料を含む燃料タンクを溶接すると、ガスからの蒸気が容易に発火し、周囲への脅威。独立した燃料タンクや車両の燃料タンクなど、どのタイプのタンクを溶接するかは関係ありません。それらはすべて同じリスクをもたらすからです。実際のところ、溶接プロセス中の絶え間ない飛火は、通常、タンク内の残留燃料と相互作用する主な懸念事項です。これらの火花は、最初は取るに足らないもので無害に見えるかもしれませんが、敷地内を飛び交うと予想外に熱くなることがあります。

信頼できる情報源によると、燃料タンクの溶接での爆発や火災の主な原因は、溶融金属、飛び散る火花、およびスパッタです。小さな粒子は、実際には作業領域を最大 35 フィート移動できます。これらの粒子はサイズが小さいために遠くまで移動するだけでなく、気づかないうちに衣服、パイプの穴、亀裂などの領域に詰まる可能性があり、これらすべてが火災の潜在的な要因になる可能性があります.

燃料タンクを適切に溶接する方法

以上のことから、燃料タンクまたはガス タンクを溶接する必要がある場合は、安全な燃料タンクまたはガス タンクの溶接プロセスを準備するためのヒントをいくつか紹介します。

1.) 電源を切る

燃料タンクで作業する前に最初に行う必要があるのは、すべてが遮断されていることを確認することです。まず、イグニッションがオフの位置にあることを確認してから、バッテリーが切り離されていることを確認してください。これにより、火花がタンク内に残っている燃料に着火するのを防ぐことができます。これが完了したら、タンク内にまだ残っている燃料の排出に進むことができます。

2.) 燃料タンクの排出

次に、燃料タンクまたはガスタンクを、可燃性液体と組み合わせて使用​​できる承認済みのガス容器に完全に排出する必要があります。燃料タンクまたはガスタンクの排水は、検査ピットの近くまたは上で行わないことをお勧めします。

3.) 燃料タンクを取り外す

燃料タンクまたはガスタンクを排出す​​る際の次のステップは、車両から取り外すことです。燃料タンクまたはガスタンクの取り外しプロセス中に大量のガスが放出される可能性があることに注意してください。したがって、プロセスが適切な換気装置と組み合わされていることを確認することが重要です。

4.) タンクのクリーニング

車両から燃料タンクまたはガスタンクを安全に取り外した後、溶接する前にタンクを清掃する必要があります。燃料タンクまたはガスタンクは、石鹸と水で何度も徹底的に洗浄して、内部に燃料や煙が残っていないことを確認してください。

そうするには、車両を含むすべての電源がオフになっているかどうかをもう一度確認してください。火花がタンク内の燃料に着火するのは望ましくありません。次に、燃料タンクをぬるま湯と石鹸で洗います。危険な状況と汚染の両方につながる可能性があるため、下水に水を捨てることは控えてください。

5.) 燃料の煙を換気する

燃料タンクを清掃した後、少なくとも 1 時間、または排気する煙がなくなるまで、エア ホースなどの換気装置を使用してタンクから燃料の煙を取り除く必要があります。すべての燃料ガスが完全に除去され、タンクが安全に溶接できるようになったことを確認するために、化学テストを実施することをお勧めします。

6.) コンプライアンスに基づく溶接

これで、溶接を開始する準備が整いました。燃料タンクまたはガスタンクで行われたすべての溶接が、すべての安全基準と仕様に準拠していることを確認してください。終了したら、タンクをしばらく冷却する必要があります。通常、華氏 70 度の 5 ～ 10 度以内です。

7.) 溶接部の検査

タンクが十分に冷めて目的の温度に達したと感じたら、溶接部の完全性をテストし、タンクに少量の燃料を追加して漏れを調べることができます。少しでも漏れに気付いた場合は、タンクを車両に取り付け直さないでください。漏れがない場合は、メーカーの仕様に従ってタンクを取り付けてください。

材料の複雑さ

最後に、ステンレス鋼またはアルミニウム製の燃料タンクを扱っている場合に何をすべきかを説明したいと思います。これらは一般的に溶接するのが最も難しい材料の一部です.最初に行う必要があるのは、溶接するタンクの金属の等級を正確に特定することです。使用するフィルターロッドの種類を示すため、金属に数字を刻印してください。次に、金属の厚さに対するガスレベルを調べます。たとえば、アルミニウムの厚さが 0.5 インチを超える場合は、ヘリウムをアルゴンに追加してアーク温度を上げたいと思うでしょう。また、接合部の浸透を確実に改善するために、タンクの厚さも考慮する必要があります。