遠心鋳造の種類とその原理

遠心鋳造には、さまざまなサイズの用途に適したさまざまなタイプがあります。鋳造プロセスは、さまざまな種類のパイプを含む円錐形のアプリケーションを作成するために知られています。これが、今日ここでさまざまなタイプの遠心鋳造とその動作原理について説明する理由です.

遠心鋳造の種類

製造業で使用されるタイプは次のとおりです。

真の遠心鋳造

真の遠心鋳造は、軸対称で直径が均一な部品を製造する際に採用される鋳造技術です。軸を中心に特定の速度で回転する円筒形の金型が含まれています。

中央から溶湯を流し込み、金型の壁に投げつけます。遠心力がかかるからです。固まり、鋳物が型から取り出されます。このタイプの鋳造の厚さは、注がれる液体金属の量によって決まります。このタイプの遠心鋳造は、冷却が外側から内側に向​​かって開始するため、方向性凝固があります。

半遠心鋳造のように中央のコアは必要ありません。また、固化すると鋳物を簡単に取り除くことができるため、生産速度も速いです。このタイプの鋳造は非常に高品質で、時には 100% の品質を提供します。しかし、真の遠心鋳造には多額の投資が必要であり、熟練労働者を雇わなければなりませんでした。真の遠心鋳造は、機械用ベアリング、パイプ、IC エンジン用ライナー、リング、およびその他の環状鋳造の製造に使用されます。

半遠心鋳造

半遠心鋳造は真の遠心鋳造に似ていますが、わずかな違いがあります。ホイール、シーブ、ブランクなどの鋳造品に使用されます。半遠心鋳造は、垂直に取り付けられた機械で実行されます。低い回転速度で、垂直軸または同心軸で回転します。 180 ～ 200 rpm の速度範囲。指向性凝固を行うには、ゲートウェイが必要です。このタイプの遠心鋳造では、一度に複数のアイテムを生産できます。金型を複数段積みするため。

遠心鋳造

遠心鋳造は、非対称鋳造をグループで鋳造する際に使用される別のタイプの鋳造方法です。鋳造全体で均等な部分を生産するために、グループで実施されます。遠心鋳造では鋳型の回転軸が一致しません。鋳物が中心で回転するときに、金型内に圧力を誘発するのに役立ちます。溶融金属は、遠心力によって金型キャビティに供給されます。遠心分離キャスティングは、より良い品質を提供し、短時間で大量の生産量を生み出し、洗浄とフェトリングのコストが削減されるため経済的です。

遠心鋳造の原理

遠心鋳造の動作原理は、一定の温度に予熱した紡績金型に溶融金属を流し込むことによって実行されます。モールドタイプは、生産するアイテムのタイプに応じて、縦型または横型のいずれかになります。金型は一定の速度で回転します。電気モーターによって制御され、溶融金属がその中心軸を中心に回転します。この時点で、注がれた溶融金属は金型壁に投げ出されます。溶融金属が壁に均一に広がり、円筒形を形成します。遠心鋳造での流し込み不良のようなものはありません。必要なサイズと形状が得られるまで、さらに溶融金属が注がれます。

遠心鋳造の仕組みについては、以下のビデオをご覧ください:

さまざまな種類の遠心鋳造とその動作原理について説明するこの記事は以上です。読書から多くのことを学べることを願っています。もしそうなら、親切に他の学生と共有してください。読んでくれてありがとう、またね！