板金について知っておくべきことすべて

板金は、日常生活で多くの目的を果たすため、エンジニアリングの世界で重要かつ知られている金属の 1 つです。板金は、自動車、機械、家屋のファサード、家具などに見られるため、非常に一般的です。主にハウジングとなる部品に見られます。

この記事では、板金の材料、種類、サイズ、厚さの用途、熱間圧延および冷間圧延板金、最後に板金の成形プロセスについて詳しく説明します。

エンジニアは、プロジェクトへの適用を考える前に、標準的な寸法、材料、製造上の違い、特性、成形方法を知っていることが期待されます.

板金は、産業プロセスによって薄くて平らな部分に形成され、主に金属加工業者によって使用されます。さまざまなサイズや形状にカットして曲げることができるため、さまざまな製造プロジェクトに適用できます。

アプリケーション

シート メタルは歴史的に騎兵が着用するプレート アーマーに使用され、装飾目的で広く使用されています。

板金の用途には、自動車やトラック (大型トラック) の車体、医療用テーブル、飛行機の機体や翼、建物の屋根 (建築) など、さまざまな用途があります。

鉄や透磁率の高いその他の材料で作られた板金は、電気機械や変圧器に適しています。

金属箔、シート、プレート

これらの金属にはさまざまな厚さがあり、非常に薄いシートはホイルまたはリーフと見なされます。厚さが 6mm (0.25 インチ) を超える板金は、プレートまたは構造用鋼と見なされます。それらは、平らな部分またはコイル状のストリップで利用できます。コイルは、連続した金属板をロールスリッターに通すことによって形成されます。金属箔はアルミニウムで製造されることが多く、厚さは通常最大 0.2mm です

板金の種類

以下の説明は、板金の種類とそれらが作られている材料です;

材料

さまざまな板金材料を板金、アルミニウム、銅、真鍮、スズ、ニッケル、チタンなどの金属にすることができます。シルバー、ゴールド、プラチナなどの高価な金属は、装飾目的でシートを作成するために使用されます。特定のプロジェクトに適した板金を選択することは、製品の用途と要件によって決まります。

一部の材料は、プロジェクト内の他の金属材料と同じ機械的特性を持っています。鋼板と同じように引張強度と耐久性が高く、機械や建設工事に適しています。

ステンレス鋼

ステンレスには 3 つのグレードがあり、グレード 304 が最も一般的です。成形性と溶接性を維持するため、耐食性に優れています。 #2B、#3、および #4 が利用可能な仕上げです。

316 グレードは、304 と比較してより高い耐食性と高温での強度を備えています。これは、化学機器、船舶用途に使用され、ポンプ、バルブなどの部品で一般的です。

グレード 410 のステンレス鋼は熱処理可能なものですが、前に挙げたものよりも耐食性が低くなります。カトラリーの製造に広く使用されています。

中でも人気のグレード 430 は、300 のグレードに比べて低コストの代替品です。高い耐食性が問題にならない場合に考慮されます。家電製品に使用されます。

アルミニウム

アルミニウムは、その柔軟性、費用対効果、幅広いオプション、およびその他の特性により、板金の製造に使用されるもう 1 つの一般的な金属です。これは、イギリス英語でアルミニウムが含まれる 4 つの等級があるため、発音されます。

1100-H14、3003-H14、5052-H32、および 6061-T6

グレード 1100-H14 は純アルミニウムで、耐薬品性と耐候性に優れています。深絞りに十分な溶接性と延性がありますが、強度は低くなります。その用途は、主に化学処理装置、宝飾品、および光反射器です。

低コストと成形性を考慮する場合は、グレード 3003-H14 が必要です。 1100 バージョンよりも強度が高く、耐腐食性と溶接性にも優れています。メールボックス、紡績部品、キャビネット、ファンブレード、スタンピングなどでよく使用されます。

このグレード 5052-H32 は、良好な成形性を維持しているため、3003 よりもはるかに強力です。このバージョンでは、溶接性と高い耐食性も良好な状態にあります。そのアプリケーションは、電子シャーシ、圧力容器、タンクに見られます。

グレード 6061-T6 は、一般的な熱処理構造用アルミニウム合金であるため、すべてのグレードの中で優れています。溶接可能で、耐腐食性があり、5052 バージョンよりも強力です。ただし、溶接すると強度が失われ、成形できません。このグレードのアルミニウムは、主に現代の航空機構造に使用されています。

真鍮

真鍮は板金としても使用される銅合金です。また、導電性、成形性、耐食性などの優れた特性を持ち、より強度があります。

真鍮製の板金の問題は、入ってくる板コイルの特性のばらつきです。製造中に一貫性のない動作が観察されたため、材料の不合格率が高くなっています。ただし、入ってくるシート材料の成形性をテストするための識別方法があります。

板金の厚さ

板金の厚さは、世界中でミリ単位で指定されています。しかし、米国では一般に、ゲージとして知られる伝統的な非線形の尺度で指定されており、ゲージ番号が大きいほど、金属は薄くなります。

最も一般的に使用される鋼板の金属の範囲は、30 から約 7 ゲージです。ゲージは、鉄と非鉄金属で異なります。銅などの非鉄材料。厚さはオンスで測定され、銅の重量を表します。作業時に理想的な結果を得るには、シート メタル片が均一な厚さを維持することが期待されます。

熱間圧延および冷間圧延板金

板金を製造する 2 つの方法には、熱間圧延と冷間圧延があります。調査によると、シートとプレートはコスト効率を高めるために熱間圧延されています。建設用鋼のプロセス、冷間圧延プロセスは3mmまでしか進みません。ステンレス鋼の場合、熱間圧延プロセスは 3mm から開始し、6mm までの冷間圧延でシートをカバーします。

エンジニアは、正確な目的のために、これら 2 つのプロセスを区別できる必要があります。最終寸法を制御できるので、冷間圧延鋼が好ましい。ただし、熱間圧延鋼では、冷却後にサイズと形状が変化し、わずかに収縮する可能性があります.

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