高炉について知っておくべきことすべて

鉄鋼製造では、使用される基本的な設備は高炉であり、通常、特定の種類の金属を製造するための複合材料が含まれています。今日は、溶鉱炉の定義、コンポーネント、ダイアグラム、およびメンテナンスについて知ることができます。また、ブラストストーブという用語についても知ることができます。

高炉とは?

高炉は、一般的には銑鉄だけでなく、鉛や銅などの工業用金属を生産するための製錬に使用される冶金炉の一種です。ブラストとは、燃焼用空気が大気圧を超えて「強制」または供給されることを指します。

高炉のコンポーネントには、装入物、排気ガス出口、装入ベル、ガス出口、羽口、出銑口、バッスル パイプ、スラグ ホール、耐火ライニング、およびコンベア システムが含まれます。

高炉の働き

高炉は通常、高さ約 30 メートル、最も広い部分で直径 10 メートルですが、最近の高炉はこれよりもさらに大きいものもあります。炉の鋳造は、非常に高温の内部からの損傷を避けるために、溶融ゾーン (またはボッシュ) の周りで水冷される耐火レンガの非常に厚いライニングを備えた重い鋼板でできています。ベースに向かって直径がわずかに増加すると、ストックが下降するにつれていくらか膨張し、ボッシュでは直径が減少し、溶解が始まり、ストックの量が減少します.

ボッシュを取り囲んでいるのは、炉の周りに等間隔で配置された 10 個以上のノズルまたは羽口 (発音は「ツイアー」) に熱風を吹き付けるバッスル パイプです。冷却用のウォーター ジャケットが取り付けられた羽口は、それぞれ直径が約 125 ～ 175 mm で、強力で非常に熱い空気が炉の真ん中に送られ、コークスが激しく燃焼します。この力のドラフトは、高温の炉のガスを煙突まで運び、オフテイクを通ってダウンカマーに運びます。ガス洗浄プラントを通過してガスホルダーに到達し、熱風ストーブで使用して炉の空気を加熱する準備が整います.

溶鉱炉の働きについて詳しくは、以下のビデオをご覧ください:

ストックレベルは炉内で維持し、定期的に鉱石の重量を量る必要があります。コークスと石灰岩 (および場合によっては金属くず) が追加されます。原材料はスキップで運ばれ、回転ホッパーに排出されます。これにより、装入物が均等に広がり、二重ベル機構を介して炉に入ります。高炉は長時間の運転中いつでも停止できないため、これはガス シールを提供するために必要です。

熱風ストーブ

各高炉には、通常、炉内ガスを燃焼させて空気を加熱する 3 つのストーブが装備されています。それぞれが溶鉱炉とほぼ同じ高さで、直径は最大で 7 ～ 8 m あります。その内部には、火レンガのハニカムとガスが点火される燃焼室があり、ハニカムを掃引して煙突ダンパーに向かう途中で加熱するフレームが閉じられ、ブラストストーブが空気に入れられます。つまり、強力なターボブロワーによって送風された空気が通過し、蓄積された熱を吸収します。気温は 650 から 800°C に達します。

通常、2 台のブラスト ストーブは「オン ガス」(加熱中) で、3 台目は空気中です。これが冷めるとガスが元に戻り、別の爆風ストーブが空気に入れられ、3 つすべてがローテーションで使用されます。

高炉のメンテナンス

高炉は通常、昼夜を問わず数年間稼働します。レンガの内張りが崩れ始める可能性があり、メンテナンスのために炉を停止します。溶鉱炉の操業は、温度と時間がチェックされ、記録されるように、継続的に監視されます。

さまざまな鉱山から受け取った鉄鉱石の化学成分が分解され、鉱石が他の鉄鉱石とブレンドされて、目的のチャージが達成されます。各注入からサンプルを採取し、その化学成分と、強度と硬度を含む機械的特性を確認する必要があります。これらを考慮することは、溶鉱炉の品質管理として役立ちます。

高炉の定義、作業、コンポーネント、図、およびメンテナンスが説明されているこの記事は以上です。読書から多くを得ることを願っています。そうであれば、親切に他の学生と共有してください。読んでくれてありがとう、またね！