成形機について知っておくべきこと

他の工作機械と同様に、シェーピング マシンもワークショップに欠かせない重要なツールです。水平、垂直、および平らな面を持つプロジェクトで目的の形状を与えるように設計されています。成形ツールは、曲線、さまざまな角度、およびその他の形状にカットするために使用されます。

このマシンは、内部キー溝の作成、スロットと溝の作成、および凹面または凸面の輪郭の作成に適しています。ディスクは、ある種の前方および後方の回転運動を得るためにツールとして使用されます。切削工具は、不要な部分を削り取り、金属の硬い表面に形を与えるために使用されます。

今日は、シェーパー マシンの定義、動作原理とメカニズム、種類、部品、用途、長所と短所を詳しく見ていきます。

シェーピング マシンの定義:

シェイパーマシンは、水平、垂直、または傾斜した平面を作成するために使用される往復運動する工作機械です。これは、直線往復シングルポイント切削工具によって達成されます。

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成形機の動作原理:

レシプロシェーパーマシンの作業は、ワークピースをマシンテーブルに固定することによって実現されます。切削工具は、スライダ（往復運動）形式で前後に移動するラムに固定されています。ワークピースに向かう前進ストロークで切断が行われ、後退移動でラムが別の切断アクションに設定されます。

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以下のビデオには、シェーパー マシンの動作が含まれています。

シェーパー マシンの完全な図:

成形機の用途:

以下は、成形機が使用される領域です。

• シェイパー マシンを使用して、滑らかで粗い表面を生成します。
• ダブテール スライドが必要な部分のアプリケーションで使用されます。
• まっすぐで平らな面も作成できます。
• 歯車の歯と内部スプラインはシェーパー マシンで製造できます。

成形機の長所と短所:

利点

以下は、シェーパー マシンの利点を表しています。

• シェーパー ツールは安価です。つまり、ツールのコストが低くなります。
• 成形機でワークを簡単に保持できる
• カット ストロークには明確な停止ポイントがあります。
• セットアップは迅速かつ簡単で、あるジョブから別のジョブへの変更が容易になります。
• ベンチバイスはワークピースを保持するために使用されます。

デメリット

シェーパー マシンの大きな利点にもかかわらず、いくつかの制限がまだ発生します。以下は、シェーパー マシンの欠点です。

• ストロークが完了するまでに直線的な前後の動きがあるため、プロセスが遅くなります。
• 切断速度が遅い
• 切断中に切断ツールが壊れる可能性があります

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さまざまなタイプの成形機:

各種シェーピングマシンは、モーションタイプ（駆動機構）、ラム移動量、テーブル設計、切断ストロークの種類など4つに分類されます。

駆動機構に基づく成形機の種類:

• クランクタイプクイックリターンモーションメカニズム
• ギヤード成形タイプ
• 油圧式

ラム移動に基づく:

• 水平整形
• 垂直整形

表の設計に基づく:

• 標準またはプレーン シェーピング
• ユニバーサル シェーピング

切断ストロークに基づく成形機の種類:

• 押し引き式成形機

成形機の仕様:

以下はシェーパーマシンの仕様を表しています:

• ストロークラムの最大長
• マシンの電源入力
• フィード
• ドライブの種類 (クランク、ギア、または油圧式)
• トン単位の機械の重量
• カットとリターン ストロークの比率。最後に、
• テーブルの角の動き

成形機操作の 4 つの一般的なタイプ:

シェーパー マシンで実行される基本的な操作は次のとおりです。

• 水平カット
• 垂直切断
• 斜めカット
• 不規則なカット

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成形機部品:

以下は成形機の部品です

• ベース
• 本文
• 交差点
• ストロークアジャスター
• クロスレール
• ラム
• 表
• クラッパーボックス
• サドル
• ツールヘッド

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以上で、この記事、シェイパー マシンについて説明します。読んで楽しんでいただければ幸いです。もしそうなら、親切にコメントして、ソーシャルメディアで友達と共有してください。ありがとう!