ネジとボルトを理解する
ねじとボルトは非常に似ていますが、いくつかの大きな相違点もありますが、通常は金属製の留め具の一種です。それらは、雄ねじ（雄ねじ）と呼ばれるらせん状の隆起によって特徴付けられます。ねじやボルトは、金属、プラスチック、ゴム、セラミックなど、さまざまな種類の締結材料に使用されます。これらは、ねじ山を相手部品の同様のめねじ（雌ねじ）にかみ合わせて使用します。
今日は、他の接合プロセスに対するねじとボルトの定義、用途、種類、働き、長所と短所を知ることができます。また、ネジとボルトの違いについても知ることができます。
ネジとボルトとは?
ねじは、部品にねじ込むように設計された、ねじ付きシャフトを備えたメカニカル ファスナーの広範なカテゴリです。それらは多くの場合、ねじを回すとねじ山が材料に入る自動ねじ切り (セルフタッピングとも呼ばれます) です。留められた素材を引っ張って引き抜く雌ねじを作成し、抜けを防ぎます。
ネジで留めるのが一般的な木材、板金、プラスチックなど、さまざまな素材に合わせてさまざまな種類のネジが用意されています。木ねじ・トッピンねじは、締付け部に相手ねじを切るように鋭利なねじ山がついたテーパー軸になっています。ボルトに似ていますが、シャフト全体がねじ山になっている小ねじもあります。一方、ボルト。
ボルトとネジは用途によって正確に知ることができます。ボルトは、パーツのネジのない穴を通過でき、ナットで固定されます。固定される部品の 1 つのねじ穴に合うねじとは異なります。このボルトの定義は厳密には適用されませんが。ボルトという用語は、セルフタッピングではなく、シャフトの一部だけがねじ込まれているファスナーに使用されます。ファスナーがセルフタッピングであるか、シャフト全体がねじ切りされている場合、それらは通常ねじとして知られています.
ねじはねじ山での摩擦に依存して、しっかりと固定されたままになります。セルフタッピングねじでは、穴の半径方向の拡張がこの摩擦の多くを引き起こします。小ねじの場合、摩擦は主に、ヘッドに加えられるトルクとそれに続くねじの張力と部品の圧縮との組み合わせによって生じる軸方向の力によって引き起こされます。ただし、代わりに機械ねじを使用するか、緩みを防止するためにロック ナットまたはねじロック接着剤を追加で使用することもできます。
ネジとボルトの用途
ネジとボルトの適用は、他の接合プロセスよりも大きな利点があるため、今日では一般的です。実際、ほとんどすべての産業用途は、いくつかの要因を考慮する必要があるだけのファスナーを使用するように設計できます。考慮すべき事項は次のとおりです。
- スレッド化
- ファスナーにかかる負荷
- ファスナーの硬さ
- 必要な留め具の数も考慮する必要があります。
特定の用途に合わせてファスナーを選択する場合、いくつかのことも考慮する必要があります。これらには以下が含まれます:
- アクセシビリティ
- インストール プロセス
- 温度、腐食性の可能性がある要素、水への露出などの環境の発生
- 体重制限
- 接合する材料
私たちの身の回りのネジとボルトの一般的な用途には、椅子、テーブル、間柱、ドア、窓、台所用品、電気機器などがあります。ファスナーは、自動車産業、航空、農業機器、海兵隊などで広く使用されています。ファスナーの取り扱いは常に考慮されています。
ネジとボルトの種類
以下は、さまざまな種類のネジとボルトです。
- 皿頭
- 1.デッキスクリュー
- 2.なべネジ
- 3.六角ボルト
- 4.キャリッジ ボルト
- 5.ラグボルト
- 6.ハンマードライブスクリュー
- 7.角頭ボルト
- 8.六角穴付ボルト
- 9.楕円頭ネジ
- 皿頭なし
- 10.木ネジ
- 11.板金ネジ
- 12.ねじ転造ねじ
- 13.六角穴付きネジ
- 14.止めネジ
- 15.溶接ねじ
- 16.盛り上がった、またはスロット付きのチーズ スクリュー
- 17.平頭ネジ
- 18.乾式壁用ネジ
- コンビネーションヘッド
- 19.コンクリートまたは石材のねじ
- 20.小ネジ
- 21.変更されたトラスねじ
- 22.座金ねじ
- 23.ねじ切り小ねじ
- 24.セルフドリリング SMS
- 25.タッピンねじ
- 26.フレームねじ
- 不正開封防止ヘッド
- 27.不正開封防止ネジ
- ネジ式ボルト
- 28.セックスボルト
- 29.アイボルト
- 30. Jボルト
- 31. Uボルト
- 32.ショルダーボルト
- 33.エレベーターのボルト
- 34.ハンガーボルト
これらすべての種類のネジとボルトの詳細をお読みください。
ネジとボルトの違い
一般的に、ねじとボルトの区別は認められていませんが、常にではありませんが、多くの場合、正しい単純な区別があります。この事実は、ボルトが基板を貫通し、反対側でナットを取ります。一方、ネジは基板に直接ねじ込まれるため、ナットは必要ありません。短期的には、ネジは何かにねじ込みます。ボルトは複数のものをボルトで固定できます。そのため、用途にねじを使用する場合はナットは必要ありませんが、ボルトは適合するナットと一緒に販売されることがよくあります。ボルトとネジの違いは、地域または弁証法の違いによる可能性があります。
さらに、機械のハンドブックでは、ねじとボルトを明確に説明しています。ボルトは、組み立てられた部品の穴を通して設計または挿入される雄ねじ付きファスナーです。通常、ナットを締めることで締め付けたり緩めたりするように設計されています。ねじは、事前成形された部品と嵌合する組立部品の穴に挿入するように設計された雄ねじ付きファスナーです。
ネジとボルトの詳細については、以下のビデオをご覧ください:
ねじとボルトの長所と短所
利点:
以下は、さまざまな用途におけるねじとボルトの利点です:
- 通常、コンポーネントの軽量化が達成されます。
- 引張強度 Rm =1,500 MPa までの高強度鋼を接合できる能力
- ツール内に最小限のスペース要件が必要です。
- ツールのメンテナンスは簡単でシンプルです。
- t =0.5 ～ 5mm の 1 つのナット タイプだけで、幅広い板厚の板金を接合できます。
- すべての表面コーティングされた板金パネルが実現可能です。
- どの作業方向にも簡単に設置できます。
短所:
ネジとボルトの優れた利点にもかかわらず、いくつかの制限が発生します。以下は、さまざまな用途におけるこれらのファスナーの欠点です:
- コンポーネントに余分な重量が追加されます。
- 絆の線がはっきりしている。
- コンポーネントを弱める穴が必要です。
- すべての負荷が特定のポイントにかかるため、疲労の原因になります。
- 再締結の難しさ
- 腐食、および
- フォースの精度。
結論
ねじは、部品にねじ込むように設計された、ねじ付きシャフトを備えたメカニカル ファスナーの広範なカテゴリです。それらは多くの場合、ねじを回すとねじ山が材料に入る自動ねじ切り (セルフタッピングとも呼ばれます) です。ボルトは基板を貫通し、反対側でナットを取ります。一方、ネジは基板に直接ねじ込まれるため、ナットは必要ありません。しかし、ネジとボルトの間には、広く受け入れられている区別はありません。定義、用途、種類、働き、利点、欠点、およびねじとボルトの違いについて説明したこの記事は以上です。
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