予防保守を本当にあなたのために働かせる
検査官は実際にタスクリストの検査を行っていますか？これは、解決するのが最も難しいメンテナンスの問題の1つです。メンテナンスの大惨事に関するホラーストーリーには、署名されているが実行されていないタスクリストが含まれていることがよくあります。
ステップ1は、適切な人を選ぶことです。 「成功する予防保守（PM）プログラムには、分析能力が通常の保守整備士の能力をはるかに超える十分な数の人員が配置されています」と、AugustKallmeyerは著書「保守管理」に書いています。
なぜハイレベルな人を選ぶのですか？それらの状態が発生する前に、潜在的に損傷を与える状態を検出できるためです。あなたの最高の分解整備士は必ずしもあなたの最高のPM検査官ではありません。
優れたPM検査官は、綿密な監督なしで一人で作業でき、新しい高度な予知保全技術に興味を持って訓練され、ユニット履歴とそのクラス履歴を確認する方法を知っており、積極的であり、状況に対応するのではなく予測に基づいて行動し、欠陥を早期に検出します。中断されることはなく、（PMの役割を果たしている間）、実用的であれば、残りの保守要員から分離されます。
ステップ2：タスクが必要なときに指定されたタスクを実行するように従業員を動機付けます。ほとんどの人は、PMタスクが退屈で気が遠くなると感じています。指導者にとっての課題は、部隊が任務をうまくやりたいと思うように刺激することです。
このセクションで言及されている検査官は、通常のパートタイムの整備士（または適切な場合はヘルパー）またはフルタイムのPM整備士である可能性があります。コンプライアンスを確保するために実行できるいくつかの手順を次に示します。
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検査官がPMが全体的なスキームにどのように適合するかを知っていることを確認してください。原子力発電所や航空会社の検査官は、PMを逃した場合の影響を十分に理解しています。それでも、それは起こります。
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トップマネージャーを工場の真っ只中に連れて行き、PMと出力または安全性の重要性についてメンテナンスクルーに話しかけてもらいます。 （スピーチを書かなければならないかもしれません。）人々は、経営陣が重要だと考えることに注意を払います。彼らに馬の口からそれを聞かせてください。
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重要な仕事を提示します。 PMが愚かで、退屈で、優先度の低い記入作業であると人々が感じる場合、彼らは自分自身を出す可能性が低くなります。
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PMメカニック自身に、システムとタスクを設計させます。信頼性、総合的生産管理、および一般的な保守管理についてトレーニングします。次に、手綱を手放します。
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PMの担当者が完全にトレーニングされていることを明確に確認してください。タイトルの保守担当者、電気技師、または水車大工がいる人は、PMタスクを実行するスキルを持っている必要があります。 PM認証のテストが適切な場合があります。
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整備士と整備士の関係を改善します。運転手、機械の運転手、建物の連絡担当者などの作業員がいる場合は、整備士に個人的な連絡をとるように指示してください。一部のPMタスクリストには、「オペレーターと話し合い、最後の訪問以降に機器が正常に動作したかどうかを判断する」が含まれています。
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タスクを簡単に実行できるようにします。事務処理を簡素化し、機器を再設計してタスクを簡素化し、人をルーティングして移動を最小限に抑えます。
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機器のドアの内側にサインインシートを取り付けることにより、説明責任を改善します。タスクを実行する人がフォームに署名し、機器に関するディスカッションに参加していることを確認してください。人々が資産についてクイズされる可能性があることを知っているとき、彼らは彼らのPMタスクを完了する可能性が高くなります。故障後に問い合わせが行われ、PMシートが見直されていることを知っていると、やる気が出てきます。
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PMをゲームにします。ある監督者は少しお金を稼ぎ、地元のファーストフード店で50セントの商品券を購入しました。毎週、彼はPMを受けるために8枚の3行5列のカード（「私を見て」と言った）を機器の中に隠しました。彼はカードを証明書と交換した。
そのため、カードが見つからなかったとき、彼はPMが行われていないことを知っていました。彼のコメント：「人々が50セントで何をするかは、1時間あたり17.50ドルではしません！」
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PMの専門家に、新しい、より良いおもちゃを提供します（申し訳ありませんが、おもちゃではなく、より良いツールです）。テクノロジーは、洗練された比較的低コストのPMツールの分野を切り開いてきました。ペンサイズの振動モニターの場合は700ドル、タバコパックサイズの赤外線スキャナーの場合は500ドル、超音波検出ヘッドセットとトランスデューサーの場合は1,500ドルが含まれる場合があります。機器のサイズとタイプに適している場合、これらのツールは軍隊を動機付け、故障前に劣化を検出する可能性を高めます。
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退屈を避けてください。繰り返しの仕事では、退屈が始まります。士気を向上させるために、ジョブローテーション、再割り当て、プロジェクト作業、および計画、設計、分析などの事務作業を検討してください。
成功への最後の鍵は、整備士が仕事を完了するための情報、ツール、および資料を確実に入手できるようにすることです。
読書、レポート、観察のためのスペースを備えた実際のタスクリスト。
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機器マニュアル（またはマニュアルにすぐにアクセスできます）。
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短期間の修理のための標準的なツールと材料。
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検査を実行するための専用ツールまたはゲージ。
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標準化されたPMパーツキット。
人々は行動する前に何かがうまくいかないまで待つ傾向があります。 PMは人間の本性とは正反対であり、有機的には起こりません。この記事では、PMが生き残るのを助けるためにあなたが考えていなかったかもしれないいくつかの方法を見つけたことを願っています。
作者について：Joel Levittは、メンテナンス専門家の主要なトレーナーです。彼は、500を超えるセッションで、20か国の3,000の組織から10,000人を超える保守リーダーをトレーニングしてきました。 1980年以来、彼はSpringfield Resourcesの社長を務めています。これは、さまざまなメンテナンスの問題についてあらゆる規模のクライアントにサービスを提供する経営コンサルティング会社です。彼は、プロセス制御設計者、ソース機器検査官、電気技師、フィールドサービス技術者、商船労働者、製造マネージャー、不動産マネージャーなど、メンテナンスの多くの側面で25年近くの経験があります。それ以前は、LevittはCMMSベンダーと製造管理に従事していました。詳細については、www.maintrainer.comにアクセスするか、800-242-5656に電話してください。
機器のメンテナンスと修理