モーターサバイバルの予防保守
予防保守 より高い稼働時間、より高い生産性、およびモーター効率の最大化を確保するための最良のアプローチです。 。プラント運用の予定外のダウンタイムは、ビジネスの損失とクライアントの信頼の低下につながる可能性があります。したがって、予防策を講じることで、モーターの寿命を延ばしながら、このような問題を軽減できます。
予防保守プログラムを開発して実施するには、訓練を受けたスタッフ、適切なツールおよび機器を含むプロトコルに従う必要があります。保守が必要な機器も検討する必要があり、プログラムはそのニーズに合わせて調整する必要があります。
計画を立てるときは、問題のモーターに固有の要因を考慮してください。たとえば、温度センサーと振動センサーを使用して、モーターのコンポーネントの異常な音や高温を監視します。このようなセンサーから取得したデータは、メンテナンスプログラムの要件とその頻度に関する正確な洞察を提供します。
潤滑
これは、メンテナンスプログラムに不可欠なアイテムです。給油はメーカーの指示に従って行ってください。石油埋蔵量は定期的にチェックする必要があります。劣悪な環境では、オイルは少なくとも月に1回交換する必要がありますが、巻線と絶縁を劣化させる可能性があるため、過度に潤滑しないでください。
ベアリング
デューティサイクルが頻繁に変更されるモーターは、赤外線スキャナー、振動アナライザー、または聴診器を使用して、定期的に（少なくとも毎週）ベアリングの損傷をチェックする必要があります。ベアリングの温度は、傾向を特定できるように、できれば頻繁に間隔を空けて温度計でチェックする必要があります。
ベルト張力
遊びがほとんどまたはまったくないシーブはしっかりと固定する必要があり、ベルトには約1インチの遊びが必要です。過度のノイズは常にチェックする必要があり、見つかった場合は、モーター発電機セットと負荷カップリングでアライメントチェックを実行する必要があります。
ブラシと整流子
すべてのブラシは、ブラシホルダー内に適切に収まり、適切な硬度と導電性を備えている必要があります。ブラシホルダーのばね圧は、ブラシの断面積の2〜2.5 lb/sqインチである必要があります。過度のブラシのチャタリングが発生した場合は、製造元からの技術サポートを手配してください。
バイブレーション
モーターの取り付けは、長期間チェックを外すと反りやすくなります。少なくとも年に1回は、手動による検出ではなく、ポータブル機器を使用して振動解析テストを実行します。これにより、問題の原因を正確に特定でき、モーターの寿命への影響を制限できます。
温度
汚染物質は、汚れた動作環境で非常に簡単に蓄積する可能性があります。この問題を取り除く最も簡単な方法は、必要に応じて、乾燥した圧縮空気を使用することです。周囲温度が高すぎると、モーターの寿命が短くなる可能性があります。これをチェックする最良の方法は、オフピークの月にクリーニング、テスト、および再調整を分解することです。
記録の維持
在庫および保守活動の正確な記録を保持する リソースを適切に利用したい場合は非常に重要です。すべての検査は、測定値に基づいて結論を導き出すことができるように、分析的な方法で文書化する必要があります。これにより、保守担当者は次の検査ラウンドで障害を特定し、モーターを最高の状態に保つことができます。
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